Custom Investment Casting Manufacturer
Investment Casting Manufacturer for Precision OEM Parts
Supro MFG is a China-based investment casting foundry producing precision lost-wax castings in 250+ alloys — from wax pattern and ceramic shell through machining, finishing and inspection. We review your drawing, alloy, tolerance and application before quoting, so the casting route fits the part, not the other way around.
Silica sol and water glass processes, ±0.15 mm as-cast tolerance, Ra 3.2 surface finish, and full material and dimensional reports for OEM buyers.
Investment Casting at a Glance
- Silica sol & water glass lost-wax casting
- Stainless, carbon/alloy steel, aluminum & copper — 250+ alloys
- ±0.15 mm tolerance · Ra 3.2 · casting weight 10 g–80 kg
- In-house CNC machining, heat treatment & finishing
- CMM, spectrometer, X-ray & NDT inspection reports
金属ダイカスト
精密鋳造
砂型鋳造
カスタム金型の製作
精密CNC加工
金属精密鋳造工場
精密鋳造 ロストワックス鋳造は、Supro金属鋳造工場の最も重要な鋳造プロセスの一つであり、製品設計、金型設計、金型加工、精密鋳造、CNC加工、品質検査、梱包、輸送に至るまで、社内に完備された鋳造工場を擁し、ワンストップのオンデマンド製造サービスを提供しています。.
Our ロストワックス鋳造 process includes: Water Glass Investment Casting and Silica Sol Investment Casting, applied in different product designs and cost constraints, to create precise, complex and smooth surface casting parts, closer to the final application shape, reduce precision CNC machining the cost of.
Supro Metal 鋳造所 25年にわたる鋳造の実績があり、精密鋳造による試作品、大型鋳造部品、量産鋳造、あるいは複雑な構造を持つ鋳造部品など、どのような案件においても、当社の専門的な技術力に信頼をお寄せいただけます。 金属鋳造 お客様のニーズに応える最先端の技術と鋳造設備を駆使し、高品質な鋳造部品を納期通りに納品いたします。.
Investment Casting Processes
Four Investment Casting Routes for Different Parts
The right process depends on part size, surface requirement, geometry and cost target. We match the route to your part rather than pushing every project down one line.
Silica Sol Investment Casting
シリカゾル法による失蝋鋳造は、ステンレス鋼や合金鋼の鋳造部品に広く用いられている鋳造プロセスです。シリカゾルは、蝋型表面にセラミックシェルを形成するための結合剤として使用されます。この方法は、高精度（CT4～CT6）かつ良好な表面仕上げという特徴を持ち、鋳造分野において重要な役割を果たしています。.
Supro MFGは、ロストワックス鋳造を専門とする企業です。当社は、シリカゾル鋳造法を採用し、高温耐熱合金、耐熱鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、低合金鋼、アルミニウム合金、銅合金などの部品の鋳造を行っています。.
Water Glass Investment Casting
水ガラスを用いたロストワックス鋳造は、水ガラスを結合剤として用い、ワックス鋳型のセラミックシェルを包み込む鋳造法です。精度は砂型鋳造よりも優れていますが、表面仕上げは劣ります。重量のある部品や、外面に厳しい要件が求められない部品に適しています。 .
Supro MFGでは、形状がより複雑で、重量や強度の高い製品の部品鋳造において、材料コストが低く成形効率の高い水ガラス法によるロストワックス鋳造を採用しています。その例としては、農業機械、歯車、大型ベース、土木用部品などが挙げられます。.
DLP 3Dプリントによるワックス鋳造
3Dプリント用ワックスを用いたロストワックス鋳造は、そのギャップを埋める先進的な鋳造プロセスです。3Dプリント技術を用いてSLAモデルを迅速に作製することで、小ロット・高精度・低コストという鋳造ニーズに対応し、金型への投資や生産サイクルを短縮するとともに、ラピッドプロトタイピングや生産への需要を高めます。小ロット鋳造は、大きな経済的利益をもたらします。.
高度なロストワックス鋳造技術を有する企業として、Supro MFGは高精度なSLA 3Dモデル鋳造サービスを提供し、試作品や小ロット鋳造向けにコストパフォーマンスに優れた金属鋳造ソリューションを提供しています。例えば、精密歯車、宝飾品、模型、小型の芸術彫刻などが挙げられます。.
vacuum investment casting
真空ロストワックス鋳造とは、真空状態下で精密鋳造を行うプロセスであり、これにより、溶融金属がセラミック製の鋳型内を流動したり、破裂後に生じる気孔を効果的に防止できる。これにより、鋳造品に内部欠陥や、金属で充填できない複雑な細部が生じるのを防ぐことができる。.
Supro Investment casting companies provide vacuum investment casting services for thin walled castings as well as castings with intricate details, ensuring that the castings maintain high precision and a very smooth surface.
Visit Supro Metal Investment Casting Foundry
デザイン - プロトタイプ - 金型 - 鋳造
Supro Metal Foundry is China leading metal investment casting manufacturer, founded in 1997, with continuous upgrading of casting technology and replacement of advanced casting equipment, we have become an industry-leading casting enterprise, covering an area of 8,800 square meters, with three castings workshop, a precision CNC加工 and surface coating workshop, has 120 technical employees, 18 quality engineers, and 17 core company management. Provide stable metal ロストワックス鋳造 中国および世界の3800社以上の購買企業向けに調達プロジェクトを提供します。.
急速な ロストワックス鋳造 また、大量鋳造においても、当社は以下の分野を含む強力な鋳造能力を提供可能です：製品設計および最適化、金型設計・製造、金属鋳造プロセス、品質管理、精密CNC加工、材料および物性試験、表面コーティング、さらに梱包や輸送といったワンストップの金属鋳造サービスも提供しています。.
Factory capacity: 3 casting workshops, 8,800 m² facility, 120 technical staff, 18 QC engineers. Capable of producing parts from 50 g to 50 kg+ per piece. Silica sol precision casting achieves CT4-CT6 tolerance (±0.15 mm) with Ra 1.6-3.2 μm surface finish. Water glass casting for heavier parts at lower cost (CT6-CT8). In-house CNC machining, heat treatment (solution + aging, quench + temper), and surface finishing for assembly-ready delivery.
Supro also provides ステンレス鋼の鋳造 そして 銅鋳造 for complementary alloy requirements.
How Ceramic Shell Investment Casting Works
From Wax Pattern to Inspected Casting
Every project follows a controlled lost-wax sequence. Knowing where your part sits in this flow makes design review, machining allowance and lead time easier to plan.
1.
Wax Pattern & Tree
Wax is injected (or DLP-printed) and assembled into a tree for batch casting.
2.
Ceramic Shell
Repeated silica-sol or water-glass dipping builds a strong ceramic shell.
3.
Dewax & Pour
Wax is melted out; molten alloy is poured — under vacuum where required.
4.
Cut, Machine & Inspect
Shell removal, cut-off, CNC machining, heat treatment and final inspection.
Capabilities & Tolerances
Investment Casting Specifications
Typical ranges below. Final tolerance, wall thickness and finish are confirmed against your drawing and alloy before quotation.
| パラメータ | Silica Sol Route | Water Glass Route |
|---|---|---|
| Linear Tolerance | CT4–CT6 (≈ ±0.15 mm typical) | CT6–CT8 |
| Surface Finish (Ra) | Ra 1.6–3.2 µm | Ra 6.3–12.5 µm |
| Min. Wall Thickness | from ~2 mm | from ~4 mm |
| Casting Weight Range | 10 g – 30 kg | 0.5 kg – 80 kg |
| Typical Use | Precision, thin-wall, cosmetic parts | Heavier / structural parts, cost-sensitive |
| Prototype Lead Time | DLP wax: ~7–15 days | Confirmed at RFQ |
Materials · 250+ Alloys
Investment Casting Material Solutions
Investment casting suits a wide range of ferrous and non-ferrous metals. If the alloy is not fixed, our engineers can help you select the right one for corrosion, strength, wear or temperature requirements.
stainless steel investment casting
steel investment casting
aluminum investment casting services
copper investment casting
チャイナ・スープロ ロストワックス鋳造 Foundry
what is precision investment casting ?
メタル 精密鋳造, also known as: lost wax casting, is one of the popular metal precision casting processes in the manufacturing industry. The industrial or household wax is molded through a mold, connected into a tree-like structure, and a multi-layer ceramic shell containing silica sol or water glass is wrapped on the outer layer. Metal キャスティングが行われる 乾燥後。.
Investment casting parts have many advantages to accurately create complex structure of product casting structure and shape, as close as possible to the final shape, compared with traditional 砂型鋳造, 精密鋳造部品は寸法精度が高く、表面仕上げも優れているため、精密加工コストを削減できます。.
- 設計の自由度が高まります。.
- 複雑な構造について、より詳しく解説します。.
- 手頃な低価格 鋳型.
- 複数 鋳物の性能を向上させるための合金オプション 部品。.
- Surface finish Ra 3.2.
- 精度公差：最小 ±0.15mm。.
- 大量鋳造により、一貫して高品質な製品を供給しています。.
Custom investment casting manufacturers
古い設備の改修をお考えですか？ 部品の設計図がありませんか？
メタル ロストワックス鋳造 モデルは、あらゆるプロジェクトの初期段階において極めて重要な役割を果たします。しかし、起業家による革新的な製品開発や、旧式の設備の改修においては、部品の設計図や3Dモデルがないことが、多くのエンジニアやイノベーターにとって大きな課題となっています。そのため、多くのクライアントは、金属鋳造プロジェクトをどのように進めればよいか分からず、途方に暮れてしまっています。.
Supro MFGは、オーダーメイドの金属製品を専門としています investment casting part design また、鋳造技術にも精通しているため、製品の設計段階から積極的に関与することが可能です。お客様の機能要件や環境上の制約に基づき、タイムリーかつ専門的なアドバイスを提供し、予備設計を精緻化します。 designs for investment castings, 、プロジェクトの費用対効果をさらに高めるよう推進する。.
製品設計・最適化 – 3D 印刷 ラピッドプロトタイピング – 投資鋳造による試作 – 設置および試験
Metal investment casting Product Design & Optimization
当社は積極的に金属を提供しています 鋳造部品の設計ソリューション 設計図がない、あるいは回路図が不完全なユーザーの方へ。コンセプトのみの場合や、手書きの簡単なスケッチしかない場合でも、用途の機能性の観点からプロジェクトの設計を最適化いたします。.
これには、3Dスキャン、手作業による測定、CMM測定などが含まれます。包括的な設計資料が完成するまで、この作業を継続いたします。このアプローチにより、開発コストを削減し、円滑なプロセスを確保することができます。.
3Dプリントによるワックスラピッドプロトタイピング
当社は、産業用グレードの高精度3Dプリンティングによるラピッドプロトタイピングサービスを提供しています。 プロトタイピングサービス お客様の製品の設計の妥当性や機能性を検証するためのサービス、あるいはその後の迅速な鋳造に備えてワックスモデルを迅速に作成するためのサービスです。.
これに関連する主な3Dプリント技術としては、 ラピッドプロトタイピング は以下の通りです：
- SLS PA8200 ナイロン造形
- SLA光硬化樹脂による造形
- MJFブラック PA12ナイロンプリント
- SLMアルミニウムおよび ステンレス鋼 金属印刷
- DLPワックスパターンの高速印刷
3Dプリントのお見積もりをご希望の場合は、以下の情報をご提供ください。 STL、STP、STEP、XTP、IGES、またはOBJ 次のような3Dソフトウェアでモデリングされたファイルをフォーマットする ProE/UG/3DMAX/MAYA/ZBrush/Rhino.
Metal prototype investment casting services
supro MFG 当社はラピッドプロトタイピング鋳造サービスを提供しており、高価で複雑な金型に投資することなく、試作部品の設計を試験段階まで進めることができます。最先端の3Dプリント蝋型技術（DLP 3Dプリント）を活用し、CADファイルから直接3D蝋モデルをプリントします。 その後、石膏を用いて高精度な金型キャビティを形成することで、より迅速かつ効率的な設計検証を実現します。これにより、最終製品がお客様の仕様を確実に満たし、不必要な投資を防ぐことができます。.
Looking for a reliable investment casting manufacturer?
- 当社は、お客様の製品設計の最適化とコスト削減をお手伝いいたします。.
- 高品質かつ大量のご注文にも対応いたします 鋳造部品.
- 納期通りに納品し、さらなる販売機会を獲得することができます。.
- Supro MFGの金属鋳造サービスをご利用いただければ、大きなメリットが得られます。.
チャイナ・スープロ ロストワックス鋳造 manufacturers
metal investment casting quality control
作成
機能性と美観のビジョン
高品質な
metal investment casting parts.
- 表面欠陥検査。.
- 組み込み検査。.
- 内部 鋳造欠陥.
- 冷却不良が生じる。.
We value the high quality delivery of precision metal investment castings, a professional quality control team monitors all casting processes including: surface defects, internal defects, dimensional defects and material composition.
当社は、製品の機能性と美的デザインに特に重点を置いており、具体的には、油・気密性、表面スプレー塗装（カスタムカラー）、研磨、塗装などを含みます。.
- 外観および構造の検査。.
- 寸法検査。.
- CMM方式によるビットサイズの検出。.
- 化学組成の検出（分光法）。.
- 機械的特性試験。.
- 破壊的検出。.
- 非破壊検査（NDT）。.
- 組み立てと試験。.
Investment Casting FAQ for OEM Buyers
These questions cover MOQ, tolerance, material choice, cost, inspection and post-casting machining for custom investment (lost-wax) casting.
What is the minimum order quantity (MOQ) for ロストワックス鋳造?
What tolerance and surface finish can investment casting achieve?
インベストメント鋳造の1kgあたりのコストはいくらですか？
何 materials can be investment cast?
シリカゾル鋳造と水ガラス鋳造の違いは何ですか？
What is the difference between investment casting and sand casting?
Can you provide CNC machining and heat treatment after casting?
What inspection reports can you provide?
What file formats do you accept for an RFQ?
Get a Factory-Direct Investment Casting Quote
What to include in your RFQ
- 2D / 3D files: PDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES, OBJ
- Alloy grade or target mechanical properties (tensile, hardness)
- Quantity, annual volume, and order pattern
- Tolerance class (CT4-6 for silica sol / CT6-8 for water glass), surface finish, machining & inspection needs
- Application, working load, temperature range, and corrosive environment
- Required certifications: ISO 9001 / IATF 16949 / CE / customer-specific standards
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