Custom Investment Casting Manufacturer
Investment Casting Manufacturer for Precision OEM Parts
Supro MFG is a China-based investment casting foundry producing precision lost-wax castings in 250+ alloys — from wax pattern and ceramic shell through machining, finishing and inspection. We review your drawing, alloy, tolerance and application before quoting, so the casting route fits the part, not the other way around.
Silica sol and water glass processes, ±0.15 mm as-cast tolerance, Ra 3.2 surface finish, and full material and dimensional reports for OEM buyers.
Investment Casting at a Glance
- Silica sol & water glass lost-wax casting
- Stainless, carbon/alloy steel, aluminum & copper — 250+ alloys
- ±0.15 mm tolerance · Ra 3.2 · casting weight 10 g–80 kg
- In-house CNC machining, heat treatment & finishing
- CMM, spectrometer, X-ray & NDT inspection reports
Metal Die Casting
Investment casting
Fusione in sabbia
Custom Molds Making
Precision CNC Machining

metal investment casting foundry
Investment casting is one of the most important casting processes of Supro metal casting foundry, with a complete internal foundry workshop, from product design, mold design, mold processing, precision casting, cnc machining, quality inspection, packaging and transportation, etc. one-stop On-demand manufacturing services.
Our fusione a cera persa process includes: Water Glass Investment Casting and Silica Sol Investment Casting, applied in different product designs and cost constraints, to create precise, complex and smooth surface casting parts, closer to the final application shape, reduce precision CNC machining the cost of.
Supro Metal foundry has 25 years of casting experience, whether it is precision casting prototypes, large casting parts, mass casting or casting parts with complex structures, we can rely on professional fusione dei metalli technology and advanced casting equipment to meet your needs, on time Delivery of high quality cast parts.
Investment Casting Processes
Four Investment Casting Routes for Different Parts
The right process depends on part size, surface requirement, geometry and cost target. We match the route to your part rather than pushing every project down one line.

Silica Sol Investment Casting
La fusione a cera persa con sol di silice è un processo di fusione ampiamente utilizzato per componenti in acciaio inossidabile e acciaio legato. Il sol di silice viene utilizzato come legante per costruire un guscio ceramico sulla superficie esterna del modello in cera. Presenta le caratteristiche di alta precisione (CT4~CT6) e buona finitura superficiale. Riveste un ruolo importante nel settore della fonderia.
Supro MFG è un'azienda professionale di microfusione, utilizziamo la fusione a sol di silice per la fusione di componenti quali leghe resistenti alle alte temperature, acciai resistenti al calore, acciai inossidabili, acciai al carbonio, basslegiati, leghe di alluminio e leghe di rame.

Water Glass Investment Casting
Water glass investment casting is a casting process in which water glass is used as a binder to wrap the ceramic shell of the wax mold. The accuracy is better than that of sand casting, but the surface finish is poor. It is suitable for parts with heavy weight or no strict requirements on the external surface. .
At Supro MFG, we rely on water glass investment casting with low material cost and high forming efficiency for part casting of heavier or stronger products with more complex shapes. Such as: agricultural machinery, gears, large bases, and civil engineering components.

DLP 3D printed wax investment casting
3D printing wax investment casting is an advanced casting process that fills the gap. It can quickly build SLA models through 3D printing technology to meet the casting needs of small batches, high precision and low cost, reduce the investment in molds and production cycles, and increase the demand for rapid prototyping and production. Small batch casting brings huge economic benefits.
As an advanced investment casting company, Supro MFG provides high-precision SLA 3D model casting services, providing cost-effective metal casting solutions for casting prototypes and small batch castings. Such as: precision gears, jewelry, models, small art sculptures, etc.

vacuum investment casting
Vacuum investment casting is the process of completing precision casting in a vacuum state, which can effectively prevent the metal solution from rolling in the ceramic cavity and the pores generated after bursting, which brings internal defects and complex details that cannot be filled to the metal casting.
Supro Investment casting companies provide vacuum investment casting services for thin walled castings as well as castings with intricate details, ensuring that the castings maintain high precision and a very smooth surface.
Visita la fonderia di microfusione di metallo Supro
Progettazione - Prototipo - Stampi - Fusione
Supro Metal Foundry è il principale produttore cinese di microfusione di metallo, fondato nel 1997. Grazie al continuo aggiornamento della tecnologia di fusione e alla sostituzione di attrezzature di fusione avanzate, siamo diventati un'azienda di fusione leader nel settore, coprendo un'area di 8.800 metri quadrati, con tre reparti di fusione, uno di precisione lavorazione CNC e officina di rivestimento superficiale, dispone di 120 dipendenti tecnici, 18 ingegneri della qualità e 17 membri del management aziendale principale. Forniscono metallo stabile fusione a cera persa progetti di fornitura di parti per oltre 3800 aziende acquirenti dalla Cina e dal mondo.
Che sia rapido fusione a cera persa Prototipazione o fusione ad alto volume, siamo in grado di offrire solide capacità di fusione, tra cui: progettazione e ottimizzazione del prodotto, progettazione e produzione di stampi, processo di fusione dei metalli, controllo qualità, lavorazione CNC di precisione, test sui materiali e sulle proprietà fisiche, rivestimento superficiale, nonché servizi di fusione dei metalli completi come imballaggio e trasporto.



How Ceramic Shell Investment Casting Works
From Wax Pattern to Inspected Casting
Every project follows a controlled lost-wax sequence. Knowing where your part sits in this flow makes design review, machining allowance and lead time easier to plan.
1.
Wax Pattern & Tree
Wax is injected (or DLP-printed) and assembled into a tree for batch casting.
2.
Ceramic Shell
Repeated silica-sol or water-glass dipping builds a strong ceramic shell.
3.
Dewax & Pour
Wax is melted out; molten alloy is poured — under vacuum where required.
4.
Cut, Machine & Inspect
Shell removal, cut-off, CNC machining, heat treatment and final inspection.
Capabilities & Tolerances
Investment Casting Specifications
Typical ranges below. Final tolerance, wall thickness and finish are confirmed against your drawing and alloy before quotation.
| Parameter | Silica Sol Route | Water Glass Route |
|---|---|---|
| Linear Tolerance | CT4–CT6 (≈ ±0.15 mm typical) | CT6–CT8 |
| Surface Finish (Ra) | Ra 1.6–3.2 µm | Ra 6.3–12.5 µm |
| Min. Wall Thickness | from ~2 mm | from ~4 mm |
| Casting Weight Range | 10 g – 30 kg | 0.5 kg – 80 kg |
| Typical Use | Precision, thin-wall, cosmetic parts | Heavier / structural parts, cost-sensitive |
| Prototype Lead Time | DLP wax: ~7–15 days | Confirmed at RFQ |
Materials · 250+ Alloys
Investment Casting Material Solutions
Investment casting suits a wide range of ferrous and non-ferrous metals. If the alloy is not fixed, our engineers can help you select the right one for corrosion, strength, wear or temperature requirements.
fusione a cera persa in acciaio inossidabile
steel investment casting
aluminum investment casting services
copper investment casting
China Supro fusione a cera persa Foundry
what is precision investment casting ?
Metallo Investment casting, also known as: lost wax casting, is one of the popular metal precision casting processes in the manufacturing industry. The industrial or household wax is molded through a mold, connected into a tree-like structure, and a multi-layer ceramic shell containing silica sol or water glass is wrapped on the outer layer. Metal casting is performed after drying.
Investment casting parts have many advantages to accurately create complex structure of product casting structure and shape, as close as possible to the final shape, compared with traditional fusione in sabbia, investment casting parts are more accurate in size and have a better surface finish to reduce precision processing cost.

- Offers greater flexibility in design.
- Provides more details on complex structures.
- Affordable low cost stampi per fusione.
- Multiple alloy options to enhance the performance of cast parti.
- Surface finish Ra 3.2.
- Precision tolerance Min ±0.15mm.
- High-volume casting maintains consistent high-quality delivery.
Produttori di microfusioni personalizzate
Modifica di vecchie apparecchiature? Nessun disegno di progettazione dei componenti?
Metallo fusione a cera persa I modelli dei componenti sono fondamentali all'avvio di qualsiasi progetto. Tuttavia, per le creazioni innovative di imprenditori o per l'ammodernamento di apparecchiature obsolete, l'assenza di disegni di progettazione dei componenti o di modelli 3D rappresenta una sfida significativa per molti ingegneri e innovatori. Ciò lascia numerosi clienti spaesati, incerti su come procedere con i loro progetti di fusione dei metalli.
Supro MFG è specializzata in metallo su misura progettazione di componenti per fusione a cera persa and foundry techniques, enabling us to actively engage in the product design phase. Based on your functional requirements and environmental constraints, we provide timely professional guidance and refine preliminary designs for investment castings, guidando i progetti verso una maggiore efficacia in termini di costi.
Product Design & Optimization – 3D Stampa Prototipazione rapida – Fusione a cera perdita di prototipi – Installazione e collaudo
Metal investment casting Product Design & Optimization
Forniamo metallo in modo proattivo casting component design solutions for users lacking design drawings or possessing incomplete schematics. Whether you have only a concept or a simple hand-drawn sketch, we can optimise your project design from an application functionality perspective.
Ciò comprende: scansione 3D, misurazione manuale, misurazione CMM e altro ancora. Continueremo fino alla creazione di una documentazione di progettazione completa. Questo approccio vi farà risparmiare sui costi di sviluppo e garantirà un processo agevole.


prototipazione rapida in cera con stampa 3D
Forniamo stampa 3D rapida di livello industriale e ad alta precisione servizi di prototipazione per testare la razionalità del design e la funzionalità dei vostri prodotti, o per creare rapidamente modelli in cera in preparazione per la successiva fusione rapida.
The primary 3D printing technologies involved in rapid prototyping sono
- Stampa in nylon SLS PA8200
- stampa in resina fotopolimerica SLA
- Stampa in nylon PA12 nero MJF
- Alluminio SLM e acciaio inossidabile stampa 3D in metallo
- stampa rapida di modelli in cera DLP
Per i preventivi di stampa 3D, si prega di fornire STL, STP, STEP, XTP, IGES o OBJ formati di file modellati in software 3D come ProE/UG/3DMAX/MAYA/ZBrush/Rhino.
Servizi di microfusione per prototipi metallici
supro MFG offre servizi di fusione per prototipazione rapida, consentendovi di far avanzare le progettazioni dei componenti prototipo attraverso le fasi di test senza investire in stampi costosi e complessi. Utilizzando una tecnologia avanzata di stampi in cera per stampa 3D (stampa 3D DLP), stampiamo direttamente modelli in cera 3D da file CAD. Vengono quindi create cavità di stampo di precisione utilizzando il gesso, consentendo una validazione del design più rapida ed efficiente. Ciò garantisce che il prodotto finale soddisfi le vostre specifiche e previene investimenti fuorvianti.

Cerchi un produttore affidabile di microfusione?
- Possiamo aiutarti a ottimizzare il design del prodotto e a ridurre i costi.
- Possiamo aiutarvi con alta qualità e grandi volumi parti del cast.
- Possiamo consegnare in tempo e ottenere maggiori opportunità di mercato per le vendite.
- Trarrai vantaggio dal servizio di fusione di metalli di Supro MFG.
China Supro fusione a cera persa manufacturers
controllo qualità della fusione a cera persa di metallo
Crea
visione funzionale ed estetica
per alta qualità
parti di microfusione in metallo.
- Ispezione dei difetti superficiali.
- Ispezione delle inclusioni.
- Interno difetti di fusione.
- Difetti di raffreddamento della formatura.
Apprezziamo l'alto fornitura di qualità di fusioni di precisione in metallo a cera persa, un team di controllo qualità professionale monitora tutti i processi di fusione, inclusi: difetti superficiali, difetti interni, difetti dimensionali e composizione del materiale.
Prestiamo maggiore attenzione alla funzione e alla visione estetica del prodotto, tra cui: tenuta all'olio e all'aria, verniciatura superficiale (colore personalizzato), lucidatura, pittura, ecc.
- Ispezione dell'aspetto e della struttura.
- Controllo di qualità dimensionale.
- Rilevamento della dimensione della punta del tipo CMM.
- Rilevamento della composizione chimica (spettroscopia).
- Test delle proprietà meccaniche.
- Rilevamento distruttivo.
- Prove non distruttive (PND).
- Montaggio e collaudo.
Investment Casting FAQ for OEM Buyers
These questions cover MOQ, tolerance, material choice, cost, inspection and post-casting machining for custom investment (lost-wax) casting.
What is the minimum order quantity (MOQ) for fusione a cera persa?
What tolerance and surface finish can investment casting achieve?
Quanto costa la fusione a cera persa al kg?
What materials can be investment cast?
Qual è la differenza tra la fusione a sol di silice e quella a vetro solubile?
What is the difference between investment casting and sand casting?
Can you provide CNC machining and heat treatment after casting?
What inspection reports can you provide?
What file formats do you accept for an RFQ?
Get a Factory-Direct Investment Casting Quote
What to include in your RFQ
- 2D / 3D files: PDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES, OBJ
- Alloy grade or target mechanical properties
- Quantity, annual volume and order pattern
- Tolerance, surface finish, machining & inspection needs
- Application, working load and environment