デッサンに基づく海洋鋳造プロジェクト
特注船舶、オフショア設備、およびハードウェア部品向けの海洋用鋳造部品サプライヤー
船舶用鋳造品は、形状と同様に、材質、耐食性、機械加工、および文書化が重要な役割を果たす分野で使用されます。Supro MFGでは、お客様からご提供いただいた図面に基づき、特注の青銅製およびステンレス製のバルブ、ポンプ、甲板用金具、構造部品、および関連する船舶用部品の検討を行っています。.
25年以上
chinametalfoundry.com 掲載の上場企業の沿革
ブロンズ&ステンレス
仕様通りの等級であることが確認されました
鋳造+CNC
鋳造に合わせて計画された機械加工
プロジェクトの証拠
トレーサビリティと合意された報告書
カスタムOEMサポート
図面に基づくOEMプロジェクト向けのカスタム海洋用鋳造サポート
海兵隊員 鋳造メーカーは、特定の合金を選んではならない あるいは、部品名だけから判断することもあります。甲板上での塩水噴霧、連続的な海水の流過、キャビテーション、異種金属との接触、および繰返し荷重により、材料や検査に関する要件はそれぞれ異なります。.
本サービスは、造船所のサプライチェーン、船舶用バルブおよびポンプメーカー、甲板設備メーカー、作業船およびヨットプロジェクト、港湾インフラサプライヤー、ならびにオフショア設備プログラムからの図面に基づくお問い合わせに対応する体制を整えています。お見積りの対象範囲には、合意された検査書類一式を伴う、未加工、半加工、または機械加工済みの鋳物が含まれる場合があります。.
Suproは、金型製作に先立ち、図面やサービス要件を以下の技術的な検討事項へと変換します。合金、圧力・シール領域、鋳造状態と機械加工後の寸法、トレーサビリティ、検査、および適切な鋳造工程。.


腐食および調達リスク
船舶用鋳造品において、購入者が管理すべき事項
ツール導入の前に、サービス環境とエビデンスを定義しておくこと。欠陥が発生したり、アンケートで質問が出たりしてからでは遅い。.
海洋関連プロジェクトでは、ピッチング、隙間腐食、脱合金化、侵食腐食、キャビテーション、およびガルバニック相互作用を考慮する必要がある場合があります。また、化学組成の変動、収縮、気孔、介在物、歪み、および加工余裕の不足も、最終的な部品に影響を及ぼす可能性があります。.
使用環境、温度、流体、流量、圧力または負荷、接触材料、陰極防食の状況を明記し、適用される顧客仕様または分類規則の参照情報を記載してください。重要箇所、検査範囲、サンプリング、許容基準、および第三者立会いの有無を特定してください。.
構成要素
当社が検討可能な船舶用ハードウェアおよび機器の部品
図面に基づくコンポーネント・ファミリー――完成したボート部品カタログでも、自動化機能の保証でもありません。.
01
デッキ、係留、船体用金具
クリート、チョック、フェアリード、ボラード、およびフィッティング類の鋳造品について、荷重、排水性、隙間によるリスク、表面仕上げ、および取り付け方法の観点から検討を行った。.
02
バルブ、ポンプ、および流量制御部品
所定の圧力、シール、機械加工、および非破壊検査(NDT)ゾーンが定められている本体、ハウジング、カバー、およびインペラー関連部品。.
03
構造部品およびステアリング部品
ハウジング、ブラケット、支持部、およびマウントについて、荷重、疲労、腐食余裕、および基準点に基づいて検討を行った。.
04
プロペラ関連部品
合金、形状、機械加工、バランス調整、検査および検収について明確に規定されている場合に限り、審査を行う。.
材料の選定
耐食性のある船舶用鋳物の材料
“「マリングレード」は、単一の汎用合金というわけではありません。正確なグレード、規格、状態、試験結果、および証明書の様式を確認してください。.
アルミニウムおよびニッケル・アルミニウム青銅
特定の海水用ポンプ、バルブ、金具、およびプロペラ関連の用途に適用されます。ASTM B148は、 アルミニウム青銅用砂の材料仕様 鋳造品――一般的な船舶用認証ではありません。.
プロセスの選定
船舶用部品の鋳造プロセスの選定
大型の青銅製品および船舶用金具向けの砂型鋳造
大型部品や小~中ロット向けの柔軟な金型。.
- 大型のハードウェア、ハウジング、および青銅製部品
- 柔軟なパターンとコア
- 図面に基づいて計画された加工代
- 金型製作前に合意された検査ゾーン
より細部まで精巧に作られた、小型のステンレス製または青銅製の部品。.
- 複雑な形状とより小さな外形寸法
- 鋳造時の形状にさらに近い特徴
- 加工工程の削減の可能性
- プロジェクトごとに定義された合金および証拠

金型製作前の設計
腐食に特に影響を受けやすい船舶用鋳物の技術審査
Suproは、壁の接合部、孤立した厚肉部、熱集中箇所、ドラフト、半径、芯支持、送り方向、加工余肉、および鋳物と最終基準面との関係について検証します。.
腐食が懸念される部品については、この審査において、排水、隙間が生じやすい箇所、手が届きにくい表面、異種金属の接合部、コーティング/不動態化処理の適用範囲、侵食またはキャビテーションが発生しやすい領域、圧力境界、シール面、および非破壊検査(NDT)の適用範囲についても検討が行われる。.
提案書は、顧客の承認を得るために提出されます。設計意図、合金、および受入基準については、書面による合意がない限り変更されません。.
機械加工および仕上げ
船舶用鋳造部品のCNC加工および仕上げ
フランジ面、穴、シール面、ねじ、取付パッド、ボルト配置、および嵌合形状については、機械加工の検討が可能です。鋳造余裕、治具、基準面、および最終検査については、総合的に考慮されます。.
合金および使用条件と適合する場合、洗浄、ブラスト処理、研磨、不動態化、コーティング、マーキング、および輸送時の保護措置について検討することができます。合意された方法に基づく塩水噴霧試験は、コーティングや表面保護の効果を比較検討する手段となり得ますが、それ自体が海水環境下での耐用年数を単独で予測するものではありません。.

証拠および資料
品質、トレーサビリティ、および海洋プロジェクトの文書化
授業のルールや基準は、プロジェクトのインプットであり、一律の主張ではありません。.
プロジェクト管理計画には、材料の検証、溶融化学分析、熱処理のトレーサビリティ、目視・寸法検査、CMM、機械的試験または硬度試験、および指定されたPT、MT、UT、RTが含まれる場合があります。試験方法、対象範囲、実施頻度、および合格基準を明確に定義する必要があります。.
ご注文いただいたグレードには、ASTM B148 または関連するステンレス鋼/デュプレックス鋳物の規格が適用される場合があります。ABS、DNV、ロイド船級協会、RINA、その他の船級協会の規則により、承認、立会い、および証明書に関する要件が追加される場合があります。これらの参照事項は、すべての Supro 鋳物が船級承認を受けていることを意味するものではありません。.
授業関連のプロジェクトについては、見積書の提出前に、規格参照、材料のグレード、認証レベル、保持点、第三者立会いの有無、および文書の形式をお知らせください。.
証拠の範囲: 最新の証明書/報告書および正確な適用範囲が確認できるまでは、クラスバッジ、耐塩水噴霧性能の表明、または承認の主張を追加しないでください。.
管理されたワークフロー
図面審査から管理された生産へ
01
見積依頼書の審査
図面、合金、数量、サービスおよび証拠に関する要件。.
02
技術的な説明
腐食、クラス規定、プロセス、圧力、および検査ゾーン。.
03
引用
金型、試作品、鋳造、機械加工、仕上げ、および報告書。.
04
金型・サンプル
承認済みの図面およびサンプル計画書と照合して確認する。.
05
生産管理
溶融、成形、機械加工、および検査のトレーサビリティを維持する。.
06
最終検査
部品、記録、表示、および輸送時の保護措置を確認してください。.
A OEM用バルブ鋳造品の品質管理 プロジェクトは通常、以下の段階を経て進められます:
- 見積依頼(RFQ)の審査:図面、3Dモデル、材質、数量、加工範囲、検査要件、および納品先を確認します。.
- 技術的な明確化:エンジニアリングチームは、プロセス、金型、コア、熱処理、機械加工、および文書化に関して、未解決の課題を特定します。.
- 見積書および製造計画:本提案では、金型、試作品、量産部品、機械加工、仕上げ、検査、および物流を個別に区分しています。.
- 金型および試作品の検証:型、金型、またはワックスモデルを製作し、承認済みの図面に基づいて試作品部品を検査します。.
- 生産管理:溶融、成形、鋳込み、洗浄、熱処理、機械加工、および検査の記録は、合意された計画に従って管理されています。.
- 最終検査および梱包:部品を点検し、必要に応じて輸送中の破損や腐食から保護した上で、合意された輸送方法に合わせて梱包します。.
このページには、生産スケジュール、最小注文数量、および共通公差については記載されていません。これらは、選択された製造プロセス、合金、金型、部品サイズ、検査範囲、および注文数量によって異なるためです。.
SUPRO MFGを選ぶ理由
なぜSupro MFGの船舶用鋳造品を選ぶのか
Supro Metal Casting Foundryは、中国を代表する金属 鋳造部品 部品メーカーとして1997年に設立され、鋳造技術の継続的な向上と先進的な鋳造設備の更新により、当社は業界をリードする鋳造企業へと成長しました。敷地面積8,800平方メートルを誇り、3つの鋳造工房、精密CNC加工・表面処理工房を備え、120名の技術従業員、18名の品質エンジニア、17名のコア企業経営陣が在籍しています。安定した金属を提供します 金属鋳造 中国および世界の3800社以上の購買企業向けに調達プロジェクトを提供します。.
当社は、さまざまな複雑な構造を持つ金属鋳造品を専門としており、鋳造材料に関する豊富な知識と鋳造実績を活かし、高品質な金属製品をお届けしています。 鋳造部品 専門的な鋳造技術により、お客様へ期日通りに納品いたします。.
いずれにせよ ラピッドキャスティングによる試作モデル また、大量鋳造においても、当社は以下の分野を含む強力な鋳造能力を提供可能です:製品設計および最適化、金型設計・製造、金属鋳造プロセス、品質管理、精密CNC加工、材料および物性試験、表面コーティング、さらに梱包や輸送といったワンストップの金属鋳造サービスも提供しています。.


役立つ見積依頼書(RFQ)を作成する
マリンキャスティングの見積依頼に必要な資料
完全な見積依頼書(RFQ)を提出することで、合金、金型、検査、および文書に関する想定の誤りを減らすことができます。.
| 見積依頼(RFQ)の入力 | 記載すべき内容 | その重要性 |
|---|---|---|
| 図面・模型 | PDF、DWG、またはDXF形式の図面に加え、入手可能な場合はSTEP、STP、またはIGES形式のモデル | 正しい改訂版、形状、公差、および技術的注記を定義する |
| 素材 | 要求される合金グレード、規格、許容される同等品、熱処理、および証明書の様式 | キャスティングの制御 ルート、テスト、トレーサビリティ、およびプロジェクトコスト |
| サービス環境 | 浸漬、飛沫、またはデッキゾーン;流体、温度、流量、圧力、または荷重;接合金属および陰極防食の文脈 | 腐食、材料選定、および検査のコンテキストを設定します |
| 数量 | 試作数量、ロット数量、年間見通し、およびプログラムの予定期間 | 工具の選定を主導し、, 鋳造工程 および検証計画 |
| 機械加工・仕上げ | 基準面、完成寸法、CTQ項目、表面仕上げ、コーティングまたはパッシベーション、マーキングおよび保存処理 | 鋳造後の余肉を、最終加工および検査に結びつける |
| 質の高いエビデンス | 材料証明書、寸法報告書またはCMM報告書、機械的試験、非破壊検査(NDT)、船級規則の参照、立会いおよび提出レベル | 価格設定に先立ち、必要な書類一式を定義する |
| 物流 | 輸送時の保護、梱包、仕向地、およびインコタームズ | 最終的な供給範囲および配送コストに影響します |
購入に関するご質問
マリンキャスティングに関するよくある質問
どのような海洋生物 部品は鋳造の観点から検討することができる?
図面に基づく調査対象には、デッキおよび係留用金具、バルブおよびポンプ本体、船体用金具、構造用支持部材、操舵装置などが含まれる。 ハウジングおよびプロペラ関連部品. 実現可能性は、合金、形状、サイズ、, 肉厚, 、荷重、腐食条件、機械加工、数量および証拠の要件。.
船舶用鋳物には、一般的にどのような材料が用いられるのでしょうか?
一般的な選択肢としては、指定されたアルミニウム青銅やニッケル・アルミニウム青銅のグレード、316/316Lに相当する鋳造材、二相ステンレス鋼などが挙げられます。 選定された合金 当該用途について。具体的な材質、規格、熱処理、試験、および許容される同等品については、図面および購入仕様書で確認する必要があります。.
船舶用部品に、ブロンズとステンレス鋼のどちらを選べばよいでしょうか?
材料の選定は、海水への曝露、水流およびキャビテーション、ピッチングや隙間腐食のリスク、ガルバニック接触、強度、機械加工性、接合性、および適用される規格によって決まります。青銅やステンレスは、あらゆる用途に汎用的に代用できるわけではありません。選定にあたっては、使用条件および顧客が承認した材料仕様に従う必要があります。.
砂はいつ入れるべきか 鋳造またはインベストメント鋳造 キャスティングは使用されるのでしょうか?
ABS、DNV、またはロイド船級協会の要件が関係するプロジェクトには、どのような情報が必要ですか?
該当する規則の参照情報、材料のグレード、認証レベル、検査の保留項目、第三者立会いの要件、および書類の形式をお送りください。Suproでは、お見積り提示前に、ご依頼いただいた製造および検査の範囲に対応可能かどうかを確認いたします。有効な証明書またはプロジェクト固有の承認がない限り、分類承認が暗黙的に与えられることはありません。.
塩水噴霧試験や腐食に関する試験について話し合うことはできますか?
はい、プロジェクト仕様書に試験方法、試験片、暴露期間、および合格基準が明記されている場合です。塩霧暴露試験は、塗料や表面保護材の比較には役立ちますが、長期的な海水環境下での耐用年数を単独で予測する指標として扱うべきではありません。.
CNC加工と仕上げも含まれますか?
フランジ面、穴、シール面、ねじ、取り付けパッド、その他の機能的な形状については、機械加工内容を確認することができます。合金や使用条件に適合する場合、洗浄、ブラスト処理、研磨、パッシベーション、コーティング、マーキング、輸送時の保護措置について協議することが可能です。.
どのような検査書類を提出できますか?
合意されたパッケージには、材料証明書、化学分析結果、寸法測定報告書またはCMM測定報告書、機械的特性または硬度測定結果、熱処理記録、指定された非破壊検査(NDT)報告書、およびトレーサビリティ記録が含まれる場合があります。見積書の提示に先立ち、形式、頻度、受入基準、および第三者立会いの有無を明確に定義しておく必要があります。.
できる 試作および少量生産用の船舶用鋳造品 プロジェクトは審査されるのでしょうか?
試作、サンプル、量産の各工程について検討が可能です。金型や工程の選定は、合金、部品のサイズ、形状、生産数量、検査および検証の要件によって異なるため、一律の最小発注数量(MOQ)やリードタイムは明記されておりません。.
どの図面ファイルを送ればよいですか?
可能であれば、編集不可のPDF、DWG、またはDXF形式の図面と、STEP、STP、またはIGES形式のモデルを送付してください。また、改訂版、合金規格、使用環境、重要寸法、加工上の注意事項、検査箇所、文書化要件、および数量も併せて記載してください。.
海洋用鋳造品の見積もりはどのように作成されるのでしょうか?
価格は、合金、鋳造工程、金型、重量、数量、機械加工、熱処理、仕上げ、試験、書類作成、梱包、配送先、および第三者による要件に基づいて決定されます。これらの変数が検討されるまでは、1キログラムあたりの概算価格は信頼性のあるものとは言えません。.
まずは図面から始めましょう
マリン鋳造の審査を依頼する
設計図面、3Dモデル、材料仕様、使用環境、数量、加工範囲、および検査・文書化に関する要件をお送りください。Supro MFGでは、製造工程を検討し、技術的な不明点を明確にした上で、プロジェクトごとの見積書を作成いたします。.