Servizio di fusione del ferro

Vi preghiamo di inviarci il disegno o il campione, il tipo di materiale, la quantità, il volume annuo, i requisiti di tolleranza, le aree di lavorazione, la finitura superficiale, l'applicazione e la data di consegna prevista. Se il tipo di materiale non è ancora stato definito, il nostro team potrà valutare le condizioni di carico e consigliarvi la ghisa grigia, la ghisa sferoidale o un'altra soluzione.

Per i disegni 2D, vengono comunemente esaminati i formati PDF, DWG e DXF. Per i modelli 3D, è possibile verificare i formati STP, STEP, IGES e OBJ. In caso di pacchetti di richieste di preventivo di grandi dimensioni, si prega di confermare con il nostro team il formato finale accettato prima dell'invio.

Tra i tipi più comuni di ghisa grigia figurano HT200, HT250, HT300 e HT350, con i relativi riferimenti alle norme ASTM, EN e DIN. Le discussioni sulla ghisa sferoidale possono includere i tipi QT450-10, QT450-18 e QT500-7, con le corrispondenti classi ASTM, EN-GJS e DIN.

Le discussioni relative ai progetti attuali possono riguardare pezzi di peso compreso tra circa 0,5 kg e 2.000 kg ciascuno. La fattibilità definitiva dipende comunque dalla geometria, spessore della parete, percorso di lavorazione, requisiti di lavorazione e standard di controllo.

La ghisa grigia viene spesso scelta per le sue proprietà di smorzamento, lavorabilità e contenimento dei costi. La ghisa sferoidale viene utilizzata quando sono richieste maggiore resistenza, tenacità e resistenza agli urti. La scelta più appropriata dipende dal carico, dal rischio di fatica, dall’ambiente di esercizio e dalle esigenze di lavorazione.

Acciaio Di solito si prende in considerazione la fusione quando il pezzo richiede una maggiore resistenza alla trazione, saldabilità o resistenza a forti urti. La ghisa è spesso la scelta migliore per alloggiamenti, basi e coperchi in cui sono richieste buone caratteristiche di smorzamento, lavorabilità e contenimento dei costi.

L'ispezione può comprendere controlli dimensionali con CMM, analisi chimiche con spettrometro, prove delle proprietà meccaniche, prove distruttive ove necessario, prove non distruttive e verifica finale dell'imballaggio. È possibile fornire certificati dei materiali e rapporti di ispezione in base ai requisiti del progetto.

Sì. Molti componenti in ghisa richiedono lavorazioni CNC per fori, filettature, superfici di tenuta, superfici di montaggio e aree di assemblaggio. I requisiti di lavorazione devono essere inclusi nel preventivo e nel piano di controllo.

Se un acquirente segnala un problema di qualità, la procedura deve prevedere l’esame delle foto o del rapporto, la verifica della tracciabilità del lotto, l’analisi delle cause alla radice e l’adozione di azioni correttive. Le condizioni relative alla rilavorazione, alla sostituzione o al credito devono essere conformi al contratto di acquisto confermato e agli standard di ispezione.