Produttore cinese specializzato nella fusione su misura di acciaio inossidabile

Vi preghiamo di inviarci disegni 2D, modelli 3D o foto di campioni, indicando inoltre il tipo di materiale, la quantità, il volume annuo, i requisiti di tolleranza, le aree di lavorazione, la finitura superficiale, l'applicazione e i requisiti di ispezione.

Il quantitativo minimo ordinabile (MOQ) può essere flessibile a seconda degli stampi, del tipo di materiale, delle dimensioni dei pezzi e dell'entità della lavorazione. Come punto di partenza pratico, i progetti relativi a piccoli lotti possono essere valutati caso per caso, e i tempi di consegna dei campioni vengono solitamente concordati in un arco di 3-4 settimane dalla conferma del disegno.

Siamo in grado di esaminare i più comuni file di disegno 2D, quali PDF, DWG e DXF, nonché i più comuni file di modelli 3D, quali STP, STEP, IGES e OBJ. In caso di richieste di preventivo di grandi dimensioni, vi preghiamo di concordare il formato file definitivo con il nostro team.

Tra i materiali più comunemente discussi nei progetti figurano il 304, il 304L, il 316, il 316L, il CF8, il CF8M, il 410, il 416, il 17-4PH, il 2205 duplex e leghe resistenti alle alte temperature selezionate. Il grado finale deve essere confermato in base alle norme di disegno e alle condizioni di lavoro.

Il 304 o il CF8 vengono spesso presi in considerazione per componenti generici resistenti alla corrosione. Il 316, il 316L o il CF8M vengono solitamente presi in considerazione quando è richiesta l'esposizione ai cloruri, l'impiego in ambiente marino o una maggiore resistenza alla corrosione.

Sol di silice fusione a cera persa viene solitamente preferito per componenti complessi, dettagliati e che richiedono una qualità superficiale superiore. Vetro solubile, cera DLP, colata sotto vuoto o sabbia la selezione del cast può essere rivista quando il costo, le dimensioni, i requisiti relativi ai prototipi o alla produzione ne determinano la praticità.

Sì. Molti componenti richiedono una lavorazione meccanica per la realizzazione di superfici di tenuta, superfici di montaggio, fori, filettature e aree di assemblaggio. I requisiti relativi alla lavorazione meccanica devono essere inclusi nella richiesta di offerta e nel piano di ispezione.

A seconda dei requisiti del progetto, l’ispezione può comprendere l’analisi della composizione chimica tramite spettrometro, l’ispezione dimensionale con macchina di misura a coordinate (CMM), le prove delle proprietà meccaniche, le prove distruttive ove necessario, i controlli non distruttivi (NDT) e la verifica finale prima della spedizione. Su richiesta, è possibile redigere certificati dei materiali e rapporti dimensionali.

Se un acquirente segnala un problema di qualità, la procedura deve prevedere l’esame delle foto o del rapporto, la verifica della tracciabilità del lotto, l’analisi delle cause alla radice e l’adozione di azioni correttive. Le condizioni relative alla rilavorazione, alla sostituzione o al credito devono essere conformi al contratto di acquisto confermato e agli standard di ispezione.

Sì. La realizzazione di prototipi può aiutare a verificare la progettazione, l’assemblaggio, la finitura superficiale e il comportamento dei materiali prima di avviare la produzione in serie. A seconda del componente, è possibile esaminare modelli in cera stampati con tecnologia DLP o prototipi di stampi.