Servicio de fundición de hierro
Supro MFG ofrece servicios de fundición de hierro para compradores OEM que necesitan piezas de hierro fundido duraderas, desde la revisión de planos hasta la producción. Ofrecemos componentes de hierro gris, hierro dúctil y hierro maleable para bombas, válvulas, bastidores de maquinaria, equipo agrícola, equipo de construcción y herrajes industriales. Antes de emitir una cotización, nuestro equipo revisa el grado del material, la ruta de proceso, el margen de mecanizado, el tratamiento de superficie y los requisitos de inspección, lo que ayuda a los compradores a reducir el riesgo antes de la fabricación de herramientas o la producción en serie.
- Sistema de calidad ISO 9001:2015 y TSI 16949
- 3 talleres de fundición y 120 empleados técnicos
- 18 ingenieros de calidad y apoyo en la elaboración de informes de inspección
- Fundada en 1997 con unas instalaciones de 8.800 m²
fundición de hierro: la tecnología de fundición más reconocida
fundición de hierro Hoy en día desempeña un papel muy importante en la ingeniería mecánica, y muchas piezas metálicas con estructuras complejas que deben tener capacidad de soportar cargas optan por recurrir a la tecnología de fundición de hierro. Al igual que fundición de acero, el hierro fundido se inyecta en un molde para enfriarse y tomar forma, lo que da como resultado la pieza final de hierro fundido que necesitamos.
Con un alto eficiencia y costo Gracias a su eficacia, las piezas de fundición de hierro se utilizan en una amplia variedad de industrias para diversas aplicaciones. Con un tratamiento térmico de calidad y superficie Con este tratamiento, las piezas fundidas de hierro pueden presentar una excelente resistencia a la corrosión y una alta resistencia mecánica.
Selección de materiales y calidades
Materiales de hierro fundido y opciones de calidades
La selección del material de hierro fundido debe ajustarse a las necesidades en cuanto a carga, vibración, impacto, desgaste y mecanizado. Supro MFG puede analizar los grados comunes de hierro gris y hierro dúctil, el peso de las piezas, el proceso de fabricación, el margen de mecanizado y los requisitos de inspección antes de presentar una cotización.
piezas de fundición de hierro gris
El hierro gris, incluyendo los grados HT200, HT250, HT300 y HT350 según las normas GB, se selecciona cuando la amortiguación de vibraciones, la resistencia a la compresión y la maquinabilidad tienen prioridad sobre la resistencia al impacto. Estos grados se corresponden, en términos generales, con las normas ASTM A48 n.º 30, n.º 35, n.º 45 y n.º 50; EN-GJL-200 a EN-GJL-350; y DIN GG20 a GG35. Podemos fabricar piezas de fundición de hierro gris de 0,5 kg a 2.000 kg por pieza para bases de máquinas, carcasas de bombas, cuerpos de válvulas, tapas y bloques de motor.
piezas fundidas de hierro dúctil
Es fácil de mecanizar, tiene buenas resistencias a la fatiga y al límite elástico, y además es resistente al desgaste. Sin embargo, su característica más conocida es la ductilidad. Entre los grados más comunes se encuentran el QT450-10, el QT450-18 y el QT500-7 según las normas GB, con los grados ASTM correspondientes 65-45-12, 60-40-18 y 80-55-06, EN-GJS-450-10, EN-GJS-450-18 y EN-GJS-500-7, y DIN GGG-40 / GGG-50.El hierro dúctil se utiliza en la fabricación de juntas de dirección, cabezales de arado, cigüeñales, engranajes pesados, componentes de suspensión de autos y camiones, sistemas hidráulicos componentes y automotriz bisagras de puertas.
Piezas fundidas de hierro maleable
Atractivo propiedades de la fundición maleable El hierro se caracteriza por su capacidad para retener y almacenar lubricantes, partículas de desgaste no abrasivas y superficies porosas que atrapan otros residuos abrasivos. Maleable El hierro fundido se utiliza para superficies de apoyo sometidas a grandes cargas, cadenas, ruedas dentadas, bielas, componentes de la transmisión y de los ejes, material rodante ferroviario y maquinaria agrícola y de construcción.
| Hierro fundido | Normas | |||||
| GB | AWS | BS | NF | DIN | ISO | |
| Hierro gris | HT200 | N.º 30 | Grado 220 | EN-GJL-200 | GG20 | 200 |
| HT250 | N.º 35 | Grado 260 | EN-GJL-250 | GG25 | 250 | |
| HT300 | N.º 45 | Grado 300 | EN-GJL-300 | GG30 | 300 | |
| HT350 | N.º 50 | Grado 350 | EN-GJL-350 | GG35 | 350 | |
| Hierro dúctil | QT450-10 | 65-45-12 | GGG-40 | EN-GJS-450-10 | 450/10 | 450-10 |
| QT450-18 | 60-40-18 | GGG-40 | EN-GJS-450-18 | 400/18 | 450-18 | |
| QT500-7 | 80-55-06 | GGG-50 | EN-GJS-500-7 | 500/7 | 500-7 | |
¿Fundición de hierro o de acero?
Utiliza hierro fundido cuando la amortiguación, la maquinabilidad y el control de costos sean más importantes que una alta resistencia al impacto. Utiliza acero convertir cuando el componente requiere una mayor resistencia a la tracción, soldabilidad o resistencia a cargas de impacto intensas. Si no está claro qué material elegir, Supro MFG puede analizar la aplicación y orientar el proyecto hacia el material adecuado. Vea las piezas de fundición de acero para aplicaciones que requieren mayor resistencia.
Diseño - Prototipo - Moldes - Fundición
Visita la fundición Supro Metal Casting
Supro Metal Foundry es líder en China fundición de metales Fabricante de piezas, fundado en 1997, que gracias a la mejora continua de la tecnología de fundición y a la renovación de equipos avanzados de fundición, nos hemos convertido en una empresa líder en la industria de la fundición, con una superficie de 8,800 metros cuadrados, tres talleres de fundición, un taller de mecanizado de precisión CNC y recubrimiento de superficies, y cuenta con 120 empleados técnicos, 18 ingenieros de calidad y 17 miembros del equipo directivo central. Ofrecemos metales de calidad estable piezas de fundición proyectos de abastecimiento para más de 3.800 empresas compradoras de China y de todo el mundo.
Nos especializamos en metales piezas fundidas con diversas estructuras complejas, y aprovechamos nuestros amplios conocimientos sobre materiales de fundición y nuestra experiencia en el sector para entregar a los clientes piezas de fundición metálica de alta calidad a tiempo, mediante técnicas profesionales de fundición.
Ya sea que se trate de prototipos de fundición rápida o de fundición a gran escala, contamos con sólidas capacidades de fundición, que incluyen: diseño y optimización de productos, diseño y fabricación de moldes, proceso de fundición de metales, control de calidad, mecanizado CNC de precisión, pruebas de materiales y propiedades físicas, recubrimiento de superficies, así como servicios integrales de fundición de metales, como el empaque y el transporte.
Opciones de proceso
Opciones de procesos de fundición para componentes de hierro fundido
El proceso de fundición adecuado depende del tamaño de la pieza, los requisitos de superficie, las tolerancias esperadas, el volumen anual y el grado del material. No encajamos todos los proyectos en una sola opción. El proceso se selecciona después de revisar los planos.
fundición en arena verde de hierro
Supro MFG ha avanzado fabricación mediante fundición a presión Cuenta con equipo de fabricación de fundición a presión de última generación para satisfacer las necesidades de productos de fundición a presión de baja y alta presión; ofrecemos las soluciones de fabricación de fundición a presión a la medida más rentables para compradores de todos los sectores en todo el mundo, y mediante pruebas de rayos X, análisis de composición, pruebas no destructivas, pruebas mecánicas y pruebas de niebla salina, entre otros, garantizamos la entrega puntual de piezas fundidas a presión de alta calidad.
Fundición en molde de chapa de hierro
que se basan en arena de resina o verde arena para formar una cavidad con la forma del producto final bajo la acción de un molde de aluminio o aceros, inyectar metal fundido en el molde de arena y enfriarlo para darle forma. La fundición en arena de aleaciones de aluminio es económica, pero por lo general requiere un mecanizado secundario para alcanzar tolerancias dimensionales estrictas, y también es muy eficaz para crear piezas grandes fundición de aleación de aluminio piezas o piezas con detalles finos, adecuadas para proyectos de fundición a gran escala.
En la fundición Supro, controlamos de manera adecuada el proceso de fundición y la composición de los elementos de la aleación de aluminio para evitar la mayoría de los defectos, potenciar las propiedades mecánicas, mejorar la eficiencia de la fundición y hacer que el aluminio piezas fundidas de aleación más competitivos.
Ventajas: alta eficiencia, bajo costo, económico, permite crear estructuras complejas, adecuado para una amplia gama de materiales
Desventajas: Hay muchos poros y huecos de arena, y la superficie es rugosa. Es imposible crear detalles finos.
Moldeo en arena con resina de hierro
Fabrica moldes de acero y otros moldes o núcleos metálicos. La aleación de aluminio fundida se enfría y se moldea dentro del molde. Se trata de un molde metálico reutilizable. Por lo general, la aleación de aluminio se inyecta por gravedad para llenar la cavidad del molde. En su interior. Luego, el molde se separa tras el enfriamiento y el pieza terminada se expulsa o se retira.
Supro MFG utiliza este proceso de fundición de prototipado rápido para lograr una estructura metálica microscópica más uniforme, aumentar la densidad de las piezas fundidas de aleación de aluminio y mejorar significativamente las propiedades mecánicas del producto. Por lo general, se utiliza en industrias que requieren una alta capacidad de carga, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. muy solicitado.
Ventajas: Mayor densidad del producto. Tiempo de fabricación rápido. Bajo costo del producto. Alto acabado superficial. Posibilidad de lograr detalles más precisos.
Desventajas: El costo del molde es elevado. No admite cambios de diseño. No es adecuado para piezas grandes. audiciones Ciclo de fabricación de moldes prolongado
Apoyo técnico
Revisión técnica previa a la producción
Un proyecto de fundición exitoso comienza antes de que se vierta el metal fundido. Supro MFG revisa las transiciones de paredes, las esquinas agudas, el espesor de las nervaduras, el diseño de los salientes, la estructura del núcleo, el margen de mecanizado y las superficies que puedan ser difíciles de limpiar o mecanizar. Esta revisión ayuda a reducir la contracción, las inclusiones de arena, la porosidad, la deformación, puntos difíciles y la dificultad de mecanizado, sin alterar la función de la pieza.
- Espesor de la pared, ángulo de calado y reseña de las costillas
- Línea de separación, revisión de la estructura central y de la dificultad de limpieza
- Margen de mecanizado y confirmación de áreas críticas
Control de calidad
Informes de control de calidad e inspección
Los compradores necesitan una composición estable del material, dimensiones confiables y lotes repetibles. Supro MFG controla proyectos de hierro fundido a través del material verificación, control de la fusión, preparación del molde, control del vertido, limpieza, inspección del mecanizado y revisión final antes del envío. Dependiendo de los requisitos del proyecto, la inspección puede incluir inspección dimensional con máquina de medición por coordenadas (CMM), análisis químico con espectrómetro, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas destructivas cuando sea necesario, pruebas no destructivas y revisión final del embalaje.
Verificación de materiales
Análisis químico mediante espectrómetro y soporte con certificados de materiales.
Pruebas mecánicas
Pruebas de propiedades mecánicas y pruebas destructivas, cuando sea necesario.
Inspección dimensional
Verificaciones de las dimensiones críticas mediante máquina de medición por coordenadas (CMM) y en el área de mecanizado.
Soporte técnico para ensayos no destructivos (END)
Pruebas no destructivas y revisión final del embalaje según las necesidades del proyecto.
¿Listo para enviar un dibujo?
Sube tu archivo 2D/3D y solicita una revisión del material, el proceso y la inspección.
Operaciones secundarias
Mecanizado, tratamiento térmico y acabado de superficies
Las operaciones secundarias deben planificarse antes de elaborar la cotización, ya que influyen en las herramientas, el margen de mecanizado, la inspección y la preparación para el envío.
Mecanizado CNC
Mecanizado CNC para caras de montaje, superficies de sellado, orificios, roscas y áreas de ensamblaje.
- Mecanizado CNC de piezas de hierro fundido
- Verificación del área de mecanizado
- Inspección de dimensiones críticas
Tratamiento térmico
Tratamiento térmico se puede considerar cuando la resistencia, la dureza, el alivio de tensiones o la estabilidad dimensional son factores importantes.
- Tratamiento térmico para piezas de hierro fundido
- Requisitos de dureza
- Revisión basada en la solicitud
Acabado de superficies
Las opciones de acabado incluyen el chorro de arena, la pintura, el recubrimiento en polvo, el cromado o estañado, el grabado con ácido, el galvanizado y el recubrimiento de poliamida.
- Acabado superficial de piezas de hierro fundido
- Revisión de la exposición a la corrosión
- Requisitos de presentación y empaque
Amplia gama de aplicaciones de fundición de hierro
- Cuerpo de valor
- Válvulas de compresor
- Acoplamiento
- Plato
- Válvulas hidráulicas y
- cilindros
- Soportes estructurales
- Rodillos
- Enrollador de cable
- Marcos
- Bombas
- Cigüeñal
- Árbol de levas
- Colector de escape
- Bastidor de la máquina
- Bridas
- Centros
- Cajas de cambios
Preguntas de los compradores
Preguntas frecuentes sobre el abastecimiento de piezas de hierro fundido
Estas preguntas se centran en la preparación de solicitudes de cotización, la selección de materiales, la inspección y el control de calidad posterior a la entrega.
Por favor, envíenos el plano o la muestra, el tipo de material, la cantidad, el volumen anual, los requisitos de tolerancia, las áreas de mecanizado, el acabado superficial, la aplicación y la fecha de entrega prevista. Si el tipo de material aún no está definido, nuestro equipo puede analizar las condiciones de carga y recomendar hierro gris, hierro dúctil u otra alternativa.
En el caso de los dibujos en 2D, se revisan habitualmente los formatos PDF, DWG y DXF. Para los modelos en 3D, se pueden revisar los formatos STP, STEP, IGES y OBJ. En el caso de paquetes de solicitudes de cotización (RFQ) de gran tamaño, por favor, confirma con nuestro equipo el formato definitivo aceptado antes de enviarlos.
Entre los temas más comunes relacionados con el hierro gris se incluyen HT200, HT250, HT300 y HT350, con las referencias correspondientes de las normas ASTM, EN y DIN. Los temas relacionados con el hierro dúctil pueden incluir QT450-10, QT450-18 y QT500-7, con los grados correspondientes de las normas ASTM, EN-GJS y DIN.
Las conversaciones actuales sobre el proyecto pueden abarcar piezas que pesan entre aproximadamente 0,5 kg y 2 000 kg cada una. La viabilidad final aún depende de la geometría, espesor de la pared, ruta del proceso, requisitos de mecanizado y norma de inspección.
El hierro gris suele elegirse por su capacidad de amortiguación, su facilidad de mecanizado y el control de costos. El hierro dúctil se utiliza cuando se requiere mayor resistencia mecánica, tenacidad y resistencia al impacto. La opción adecuada depende de la carga, el riesgo de fatiga, el entorno de servicio y las necesidades de mecanizado.
Acero Por lo general, se considera el moldeo cuando la pieza requiere una mayor resistencia a la tracción, soldabilidad o resistencia a cargas de impacto intensas. El hierro fundido suele ser más adecuado para carcasas, bases y tapas en las que se busca amortiguación, facilidad de mecanizado y un costo reducido.
La inspección puede incluir verificaciones dimensionales con una máquina de medición por coordenadas (CMM), análisis químicos con espectrómetro, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas destructivas cuando sea necesario, pruebas no destructivas y revisión final del empaque. Se pueden proporcionar certificados de materiales e informes de inspección de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Sí. Muchos componentes de hierro fundido requieren un mecanizado CNC para los orificios, las roscas, las superficies de sellado, las caras de montaje y las áreas de ensamblaje. Los requisitos de mecanizado deben incluirse en la cotización y en el plan de inspección.
Si un comprador reporta un problema de calidad, el proceso debe incluir la revisión de fotos o informes, la verificación de la trazabilidad del lote, el análisis de la causa raíz y las medidas correctivas. Las condiciones de reemplazo, reelaboración o crédito deben ajustarse al contrato de compra confirmado y a las normas de inspección.
Solicitar una cotización
Sube tu dibujo para recibir una cotización directamente de fábrica
Envíe un dibujo en 2D, un archivo en 3D o fotos de muestra, indicando el tipo de material, la cantidad, el volumen anual, las áreas de mecanizado, el acabado superficial y los requisitos de inspección. Nuestro equipo analizará su proyecto y le confirmará un proceso de cotización directamente de fábrica.
- PDF, DWG o DXF para dibujos en 2D
- STP, STEP, IGES u OBJ para modelos 3D
- Calidad del material, cantidad, volumen anual y necesidades de inspección
- Requisitos de mecanizado, acabado superficial y embalaje
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