Aluminiumgießerei in China für OEM-Teile
Aluminiumgussdienstleistungen
Die Aluminiumgussdienstleistungen von Supro MFG unterstützen OEM-Einkäufer dabei, leichte, gut bearbeitbare und korrosionsbeständige Aluminiumgussteile von einer Aluminiumgießerei in China zu beziehen. Vor der Angebotserstellung prüfen wir die Wahl der Legierung, den Fertigungsablauf, die Bearbeitungszugabe, die Oberflächenbeschaffenheit und die Prüfanforderungen.
Zu den typischen Projekten zählen Gehäuse, Halterungen, Abdeckungen, Wärmeableitungsteile, Maschinenkomponenten sowie kundenspezifische Aluminiumgussteile für Anwendungen in der Industrie, der Automobilbranche, der Elektronik und im Anlagenbau.
Was wir vor der Angebotserstellung prüfen
- 2D-Zeichnung, 3D-Modell oder Musterfotos
- Legierungssorte, Einsatzbedingungen und Anforderungen an die Festigkeit
- Druckguss, Sandguss oder Guss in Dauerformen
- Bearbeitungsbereiche, Gewinde, Ebenheit und Dichtflächen
- Anforderungen an Oberflächenbeschaffenheit, Beschichtung und Prüfbericht
Seit über 25 Jahren
Sonderanfertigung Erfahrung
ISO 9001:2015
Qualitätssystem für OEM-Gussteile sowie Bearbeitungsprojekte
Form · Sand · Dauerform
Prozessablauf anhand von Zeichnungen und Volumen überprüft
CNC + Endbearbeitung
Unterstützung bei der Bearbeitung, Oberflächenvorbereitung und Beschichtung
Zeichnungsprüfung
Mindestbestellmenge und Zeitplan für Muster werden nach Prüfung der Zeichnung bestätigt
Aluminiumguss: Wird aufgrund seiner Langlebigkeit und Stabilität häufig bevorzugt.
Durch Aluminiumguss lassen sich maßgeschneiderte Teile aus Aluminiumlegierungen in jeder beliebigen Form und Größe herstellen, die einige Vorteile und Eigenschaften aufweisen, die andere Metallguss Diese Teile sind in vielerlei Hinsicht unübertroffen, beispielsweise hinsichtlich ihres ansprechenden Aussehens, ihres geringen Gewichts, ihrer Hitzebeständigkeit, ihrer Korrosionsbeständigkeit, ihrer hohen Festigkeit und ihrer einfachen Verarbeitbarkeit. Sie werden von vielen Kunden geschätzt, insbesondere in der Automobilindustrie. Angesichts des weit verbreiteten Einsatzes von Leichtbau- und Hochfestigkeitstechnologien in Fahrzeugen finden Gussteile aus Aluminiumlegierungen breite Anwendung in wichtigen Fahrzeugkomponenten.
Werkstoffe und Legierungsverfahren
Werkstoffe für Aluminiumguss und Auswahl der Legierungen
Aluminium Werkstoffauswahl sollte auf die Produktfunktion, die Belastung, die Wandstärke, die Korrosionsbelastung, den Bearbeitungsumfang und die Oberflächengüte abgestimmt sein. Anstatt Angebote ausschließlich anhand der Teilebezeichnung zu erstellen, prüft unser Team die Wahl der Legierung gemeinsam mit dem Gussverfahren und dem Plan für die Nachbearbeitung.
Bei neuen Angebotsanfragen senden Sie bitte die Zeichnungsnorm, sofern die Legierung feststeht. Ist die Legierung noch nicht festgelegt, können wir gängige Aluminiumlegierungsguss Routen und helfen beim Vergleich von Kosten, Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Oberflächenanforderungen.
| Legierungsroute | Häufige Einsatzbereiche des Projekts | Technische Hinweise | Erinnerung zur Angebotsanfrage |
|---|---|---|---|
| ADC12 / A380 Druckguss Route | Aluminiumdruckguss Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen, Motorteile, Elektronikgehäuse und serienmäßig gefertigte Komponenten. | Geeignet für hohe Stückzahlen Fertigung und reproduzierbare Maße, wobei Investitionen in Werkzeuge ist akzeptabel. | Bitte bestätigen Sie das Jahresvolumen, die Erwartungen hinsichtlich der Werkzeuge, die Oberflächenbeschaffenheit und die Bearbeitungsbereiche. |
| A356 Sand- oder Schwerkraftguss Route | Aluminium-Sandguss oder Guss in Dauerformen Aluminiumgussprojekte für den Bau Teile, Maschinenkomponenten und mittelgroße Gussteile. | Wird häufig in Betracht gezogen, wenn Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Flexibilität bei kleinen bis mittleren Stückzahlen eine Rolle spielen. | Bestätigen Wärmebehandlung, Wandstärke, Bearbeitungszugabe und Prüfnorm. |
| 6061 / 6063 / 7075 Diskussionen | Bearbeitete Aluminiumteile, Profile oder Anwendungen mit besonderen Anforderungen an die Festigkeit, bei denen Guss nicht immer die beste Lösung ist. | Bestimmte Aluminiumgüten eignen sich besser für die spanende Bearbeitung, das Strangpressen oder das Schmieden. Die Verarbeitungsmethode sollte vor der Angebotserstellung geprüft werden. | Bitte senden Sie uns die Materialnorm, die Anwendungsbelastung und alle erforderlichen Zertifikate zu. |
Sie sind sich nicht sicher, welches Aluminiumverfahren für Ihr Bauteil das richtige ist? Senden Sie Ihre Zeichnung zur Begutachtung direkt an den Hersteller.
Prozessauswahl
Optionen für Aluminiumgussverfahren bei OEM-Teilen
Die Wahl des geeigneten Verfahrens hängt von der Stückzahl, der Teilegröße, der Geometrie, der Wandstärke, den Anforderungen an die Oberflächenqualität, dem Werkzeugbudget und den Bearbeitungsanforderungen ab. Wir zwingen nicht jedes Projekt in eine bestimmte Richtung; das Gussverfahren wird erst nach Prüfung der Zeichnung ausgewählt.
Druckguss aus Aluminiumlegierungen
Das Druckgussverfahren ist dem Permanent-Verfahren sehr ähnlich Schimmel Gussverfahren, doch statt der Schwerkraft nutzt der Druckguss den Druck der Druckgussanlage, um die Metallschmelze in die Form zu spritzen. Dazu gehören: Niederdruckguss und Hochdruckguss, wodurch das Material alle Details im Inneren der Form vollständiger ausfüllen kann. Der Druckguss eignet sich sehr gut zur Herstellung von Gussteile mit komplexen Konstruktionen und dünnwandige Bauteile und findet breite Anwendung in Motorgehäusen für Kraftfahrzeuge, Halterungen für elektronische Geräte, LED-Beleuchtungszubehör, Kühlergehäusen usw.
Supro MFG hat Fortschritte gemacht Druckgussfertigung Mit Anlagen, die den Anforderungen von Niederdruck- und Hochdruck-Druckgussprodukten gerecht werden, bieten wir Käufern aus allen Branchen weltweit die kostengünstigsten, maßgeschneiderten Lösungen für die Druckgussfertigung. Durch Röntgenuntersuchungen, Zusammensetzungsanalysen, zerstörungsfreie Prüfungen, mechanische Prüfungen, Salznebelprüfungen usw. stellen wir die termingerechte Lieferung hochwertiger Druckgussteile sicher.
Sandguss aus Aluminiumlegierungen
Dabei wird Harzsand oder Grünsand verwendet, um unter Einwirkung von Aluminium- oder Stahlformen einen Hohlraum in der Form des Endprodukts zu bilden; anschließend wird geschmolzenes Metall in die Sandform eingespritzt und abgekühlt, um das Produkt zu formen. Sandguss aus Aluminiumlegierungen ist kostengünstig, erfordert jedoch in der Regel eine Nachbearbeitung, um enge Maßtoleranzen zu erreichen, und eignet sich zudem sehr gut für die Herstellung großer Gussteile aus Aluminiumlegierungen oder Teile mit feinen Details, was es für groß angelegte Gussprojekte geeignet macht.
Bei Supro Casting kontrollieren wir den Gussprozess und die Zusammensetzung der Aluminium Die Legierung sollte sinnvoll zusammengestellt werden, um die meisten Fehlerprobleme zu vermeiden, die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, die Gussleistung zu steigern und die Wettbewerbsfähigkeit der Aluminiumgussteile zu erhöhen.
Vorteile: Hoher Wirkungsgrad, niedrige Kosten, wirtschaftlich, komplexe Strukturen lassen sich realisieren, für eine Vielzahl von Materialien geeignet
Nachteile: Es gibt viele Sandlöcher und Poren, und die Oberfläche ist rau. Es ist unmöglich, feine Details darzustellen.
Aluminiumlegierung – Permanentformguss
Es werden Stahlformen und andere Metallformen oder Kerne hergestellt. Die geschmolzene Aluminiumlegierung wird in der Form abgekühlt und geformt. Dabei handelt es sich um eine wiederverwendbare Metallform. Häufiger wird die Aluminiumlegierung durch Schwerkraft in den Formhohlraum eingespritzt. Nach dem Abkühlen wird die Form geöffnet und das fertige Teil ausgeworfen oder entnommen.
Supro MFG verwendet dies Rapid-Prototyping-Gussverfahren Verfahren zur Erzielung einer gleichmäßigeren mikroskopischen Metallstruktur, zur Erhöhung der Dichte von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen und zur deutlichen Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Produkts. Es wird im Allgemeinen in Branchen eingesetzt, in denen hohe Tragfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. gefragt.
Vorteile: Höhere Produktdichte, kurze Bauzeit, niedrige Produktkosten, hohe Oberflächengüte, feinere Detailgestaltung möglich
Nachteile: Hohe Werkzeugkosten Unterstützt keine Konstruktionsänderungen Nicht für große Teile geeignet Gussteile Langer Fertigungszyklus der Form
Technische Überprüfung
Überblick über die Porositätskontrolle und die Aluminiumgusstechnik
Aluminiumguss Porosität, Schrumpfung, Verformung und die Anforderungen an die maschinelle Bearbeitung sind häufige Anliegen von OEM-Einkäufern. Diese Risiken lassen sich nicht mit einem Slogan aus der Welt schaffen; sie müssen anhand der Zeichnung, des Angusskonzepts, der Wandstärke, der Bearbeitungszugabe und des Prüfplans geprüft werden.
Vor Produktionsbeginn kann Supro MFG scharfe Übergänge, Übergänge von dicken zu dünnen Abschnitten, Rippen, Vorsprünge, Bohrungen, Dichtungsbereiche, Gewindebereiche und Oberflächen prüfen, bei denen nach der CNC-Bearbeitung innere Fehler zutage treten könnten. Dies trägt dazu bei, vermeidbare Nacharbeiten zu reduzieren und sicherzustellen, dass die Funktion des Bauteils mit dem gewählten Fertigungsprozess im Einklang steht.
Häufige Risikopunkte, die wir überprüfen
Wandstärkenübergang
Porositätsempfindliche Bearbeitungsbereiche
Gewindebohrungen und Befestigungspunkte
Entgasung und Schmelzekontrolle
Konzept für Gusskanäle und Steigkanäle
Ebenheit und Dichtflächen
Anforderungen an Oberflächenbeschaffenheit und Beschichtung
Umfang der Prüfung und Berichterstattung
Prüfung und Chargenstabilität
Qualitätskontrolle für Aluminiumgussteile
B2B-Einkäufer benötigen stabile Maße, reproduzierbare Chargen und eine klare Qualitätsdokumentation. Qualitätskontrolle bei Aluminiumguss Die Komponenten sollten die Materialprüfung, den Zustand der Gussformen, die Gusskontrolle, die Sichtprüfung, die Prüfung der CNC-Bearbeitung, die Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit und die abschließende Verpackungskontrolle umfassen.
Die Inspektion kann entsprechend den Projektanforderungen organisiert werden. Bei kritischen Aluminiumgussteile, überprüfen Sie vor der Auftragsfreigabe Maßberichte, Materialzertifikate, Oberflächenprüfungen sowie etwaige Anforderungen an zerstörungsfreie Prüfungen oder Druckprüfungen.
Material- und Prozesskontrolle
Die Projektprüfung kann je nach Bedarf die Legierungsbestätigung, die Schmelzkontrolle, die Formvorbereitung, die Gießkontrolle, die Reinigung und die Rückverfolgbarkeit des Prozesses umfassen. Bei Folgeaufträgen sollten die gleichen Kontrollpunkte von der Musterfreigabe bis zur Serienfertigung einheitlich beibehalten werden.
Maßprüfung
Die CMM-Prüfung bzw. Maßprüfung kann für Montageflächen, Bohrungen, Dichtflächen, kritische Bezugspunkte und Bereiche nach der Bearbeitung durchgeführt werden. Einkäufer sollten wichtige Maße und Bezugspunkte auf der Zeichnung deutlich kennzeichnen.
Zwischen- und Abschlussprüfung
Oberflächenfehler, Haftfestigkeit der Beschichtung, Grate sowie Verpackungs- und Versandkontrollen können entsprechend den Prüfvorschriften des Käufers einbezogen werden. Bei sichtbaren Teilen sollten das Erscheinungsbild der Oberflächen und die zulässigen Fehlergrenzen vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
Anwendungen
Typische Aluminiumgussteile, die wir prüfen können
Aluminiumgussteile finden breite Anwendung, wenn Käufer leichte Konstruktionen, gute Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine sinnvolle Kostenkontrolle benötigen. Der endgültige Fertigungsprozess hängt von den Zeichnungsangaben, der Stückzahl, dem Bearbeitungszuschlag, dem Oberflächenaussehen und den Prüfanforderungen ab.
Automobilindustrie
Motorradteile
elektronisch
Rüstungsindustrie
Landmaschinen
Luft- und Raumfahrt
LED-Zubehör
Kühlergehäuse
Beantragen Sie eine Zeichnungsprüfung vor der Werkzeugherstellung
Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnung, die Werkstoffsorte, das Jahresvolumen, die zu bearbeitenden Bereiche und die Anforderungen an die Oberflächengüte, bevor Entscheidungen bezüglich der Werkzeuge getroffen werden. Unser Team wird vor der Angebotserstellung den Gussprozess, den Bearbeitungsplan und den Prüfumfang miteinander abgleichen.
Prüfung und Chargenstabilität
Qualitätskontrolle für Aluminiumgussteile
B2B-Einkäufer benötigen stabile Abmessungen, reproduzierbare Chargen und eine klare Qualitätsdokumentation. Qualitätskontrolle für Aluminiumguss Die Komponenten sollten die Materialprüfung, den Zustand der Gussformen, die Gusskontrolle, die Sichtprüfung, die Prüfung der CNC-Bearbeitung, die Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit und die abschließende Verpackungskontrolle umfassen.
Kennzeichnen Sie bei der Übermittlung einer Angebotsanfrage kritische Oberflächen, Bezugspunkte, Gewindebohrungen, Anforderungen an die Ebenheit und sichtbare Oberflächen in der Zeichnung. Dies verringert Unstimmigkeiten im Angebot und trägt zur Erstellung eines klaren Prüfplans bei.
CNC-Bearbeitung
Unterstützung für Bohrungen, Gewinde, Nuten, Dichtflächen, Befestigungsflächen, Bezugsebenen, Ebenheitskontrolle und montagekritische Merkmale.
Oberflächenvorbereitung
Entgraten, Polieren, Kugelstrahlen, Sandstrahlen und Oberflächenreinigung können je nach sichtbaren Oberflächen und Beschichtungsanforderungen geprüft werden.
Oberflächenbearbeitung
Je nach Arbeitsumgebung können Pulverbeschichtung, Lackierung, Galvanisierung, Eloxierung sowie Schutzbeschichtungen besprochen werden.
So wählen Sie die richtige Gusstechnik aus
für Ihr Projekt im Bereich Aluminiumguss?
Polieren
Aluminium Die Legierung weist einen schönen Glanz auf, und die ästhetische Wirkung von Aluminiumlegierungen lässt sich durch Polieren zur Beseitigung der Gussstruktur auf der Oberfläche des Gussteils zur Geltung bringen.
Sandstrahlen und Kugelstrahlen:
kostengünstig Oberflächenbehandlung, dient zur gleichmäßigen Aufrauhung der Oberfläche von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen, zur Entfernung von Oberflächenverunreinigungen und Ölflecken und wird in der Regel als Vorbehandlungsschritt für die Beschichtung eingesetzt.
Spritzlackieren:
Die Oberfläche von … gleichmäßig mit Farbe oder einer PVDF-Beschichtung besprühen Aluminiumgusslegierungen, wodurch das Erscheinungsbild der Oberfläche effektiv verbessert und die antioxidative Wirkung verstärkt werden kann. Individuell anpassbare Farbe und Korrosionsschutzeigenschaften.
Pulverbeschichtung
Es sorgt für ein hervorragendes Erscheinungsbild und erhöht die Abriebfestigkeit von Aluminiumgusslegierungen. Es wird in der Regel in Konsumgütern des täglichen Bedarfs und in öffentlichen Einrichtungen verwendet. Farbe und Oberflächenstruktur lassen sich individuell anpassen.
So wählen Sie die richtige Gusstechnik aus
für Ihr Projekt im Bereich Aluminiumguss?
| Vergleichsobjekt | Aluminiumdruckguss | Aluminium-Sandguss | Aluminiumguss im Dauerformverfahren |
|---|---|---|---|
| Kosten | Hohe Werkzeugkosten | Geringe Werkzeugkosten | Kostengünstig bei der Serienfertigung |
| Effizienz | Höchste | Hoch | Hoch |
| Produktionsvolumen | Mehr als 100.000 Stück | 10–10.000 Stück | 1.000–100.000 Stück |
| Formenbau / Werkzeugbau | Stahlform | Muster aus Holz, Aluminium oder Stahl | Stahlform |
| Eignung des Prototyps | Begrenzt | Für Rapid-Prototyping geeignet | Begrenzt |
| Oberflächenrauheit | Ra 1,6–3,2 | Ra 6.3 | Ra 3.2–6.3 |
| Häufige Mängel / Risiken | Verformungsrisiko, Grenzwerte für Entformungsschrägen und Druck durch Werkzeugkosten | Sandlöcher, Porosität und geringere Detailgenauigkeit | Gefahr von Porosität oder Schrumpfung, wenn Anguss und Kühlung nicht kontrolliert werden |
Aluminiumdruckguss
Aluminium-Sandguss
Aluminiumguss im Dauerformverfahren
Die endgültige Route sollte nach Prüfung der Zeichnung, Auswahl des Werkstoffs, des Jahresvolumens, der Bearbeitungszugabe und der Anforderungen an die Oberflächengüte festgelegt werden. Senden Sie Ihre Zeichnung zur Prozessprüfung ein.
Aluminiumlegierungsguss
bietet die Vorteile der Anwendung
Gussteile aus Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit sowie eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Materialstabilität aus. Dies ist der Hauptgrund, warum sich die meisten Konstrukteure für Gussteile aus Aluminiumlegierungen entscheiden. Die Vorteile von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen zeigen sich am konkreten Beispiel von Supro MFG ist weit verbreitet. Mit der kontinuierlichen Verbesserung und Weiterentwicklung der Nichteisenmetalle Metallguss Technologie – sie ist eine Quelle der kreativen Inspiration für Designer und fördert technologische Innovationen.
Flexibilität bei der Gestaltung
Aluminiumgussteile kann Produkte mit unterschiedlicher Maßgenauigkeit, komplexen Strukturen, geschwungenen Formen und Leistungsmerkmalen herstellen – von Druckgussteilen für Brillen mit einem Gewicht von weniger als 1 g bis hin zu Motorgehäusen für Kraftfahrzeuge, Rädern und wichtigen Bauteilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Die Produkte lassen sich effizient und bedarfsgerecht fertigen und entsprechen nach nur geringfügiger Präzisionsbearbeitung nahezu den erwarteten, perfekten Präzisionsteilen.
Funktion
Die Materialeigenschaften von Gussteile aus Aluminiumlegierungen können Produktdesigner unterstützen Wenn Sie höhere funktionale Anforderungen an Ihre Produkte stellen, wie beispielsweise: nichtmagnetische Produkte, hohe Korrosionsbeständigkeit, komplexe Hohlraumstrukturen, dünnwandige Produkte sowie Wärmeableitung und andere Funktionen, sind Gussteile aus Aluminiumlegierungen Ihre erste Wahl.
Effiziente Fertigung
Ein schnellerer und qualitativ hochwertigerer Produktionsprozess ist das, was alle Hersteller erwarten. Bei Supro MFG können wir durch eine sinnvolle Gestaltung des Gussverfahrens für Aluminiumlegierungen und der Qualitätskontrolle sicherstellen, dass die Produkte effizient hergestellt werden, ein hohes Qualitätsniveau beibehalten wird und die geforderten Anforderungen und Funktionen vollständig erfüllt werden, und zwar auf der Grundlage von Gussteile aus Aluminiumlegierungen, Baugruppen und Komponenten sind effizienter als jede andere Produktionsform.
Hohe Festigkeit und geringes Gewicht
Dies ist eines der wichtigsten Merkmale von Aluminiumgusslegierungen, womit sie alle anderen Metall- und Legierungswerkstoffe übertreffen. Dank des hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht sind Aluminiumlegierungen bei gleicher Struktur in ihrer Festigkeit den Stahlwerkstoffen in nichts nachstehen und weisen zudem ein sehr geringes Gewicht auf, was die Lebensdauer und die mechanische Belastbarkeit der Produkte erhöht. Sie finden daher breite Anwendung.
Ästhetische Optik
Gussteile aus Aluminiumlegierungen zeichnen sich nicht nur durch ihre hohe Festigkeit und ihr geringes Gewicht aus, sondern auch durch ihre ästhetische Oberfläche. Die Oberflächenbehandlung und der metallische Glanz sind wichtige Gründe dafür, dass Aluminiumgussteile werden häufig angeführt. Diese Anwendungen sind oft in Alltagsgegenständen zu finden und werden nicht lange genutzt. Und Abnutzungserscheinungen beeindrucken Menschen wie ihn nicht, ohne dass Designanpassungen und Neugestaltungen vorgenommen werden müssen.
kostengünstig
Alle Branchen haben ein Faible für die kostengünstige Herstellung von Produkten. Die Senkung der Produktionskosten und die Herstellung hochwertiger Produkte sind Ziele, die die Fertigungsindustrie seit jeher verfolgt. Die meisten Methoden zur Kosteneinsparung basieren auf hoher Effizienz und reduzierten Verarbeitungsschritten. Diese Eigenschaften gehören zu den Kerntechnologien von Aluminiumgusslegierungen, niedrige Materialkosten, ein hocheffizienter Betrieb, ein geringer Aufwand für die Präzisionsbearbeitung und langlebige Qualität – all dies lässt sich in Form von Kostenvorteilen an Hersteller und Käufer weitergeben, was die Erschließung neuer Absatzmärkte für Produkte erleichtert.
besondere Korrosionsbeständigkeit
Bei Supro MFG pflegen wir langfristige Lieferbeziehungen zu zahlreichen Abnehmern in der chemischen Industrie und der Outdoor-Branche. Gussteile aus Aluminiumlegierungen weisen eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit auf Widerstandsfähigkeit und werden in der Regel in Ausrüstungszubehör und technischen Außenanlagen von Chemieunternehmen eingesetzt. Langfristiger Schutz in Küstengebieten In der rauen städtischen Umgebung ist das Produkt keiner starken Oxidation und Korrosion ausgesetzt, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Produkts erhöht und ihm bei langfristigen Anwendungen einen höheren Marktwert verleiht.
Fragen von Käufern
Häufig gestellte Fragen zur Beschaffung von Gussteilen
Diese Fragen beziehen sich auf die Erstellung von Angebotsanfragen, die Materialauswahl, die Prüfung sowie den Umgang mit Qualitätsproblemen nach der Lieferung.
Bitte senden Sie uns 2D-Zeichnungen, 3D-Modelle oder Musterfotos sowie Angaben zu Legierungssorte, Menge, Jahresvolumen, Toleranzanforderungen, Bearbeitungsbereichen, Oberflächenbeschaffenheit, Anwendungsbereich und Prüfanforderungen. |
Aluminiumdruckguss wird häufig für Teile in großen Stückzahlen und mit hoher Wiederholgenauigkeit eingesetzt. Der Aluminium-Sandguss eignet sich für größere Bauteile, geringe bis mittlere Stückzahlen und flexible Werkzeuge. Die Wahl des geeigneten Verfahrens hängt von der Zeichnung, der Stückzahl, dem Budget und den Anforderungen an die Oberflächenqualität ab. |
Ja. Das Porositätsrisiko lässt sich anhand der Wandstärke, des Anguss- und Speiserkonzepts, der Bearbeitungszugabe, der Übergänge von dick zu dünn, der Dichtflächen und der Prüfanforderungen bewerten. |
Ja. Viele Aluminiumgussteile erfordern eine CNC-Bearbeitung für Bohrungen, Gewinde, Dichtflächen, Befestigungsflächen, Ebenheit und Montagebereiche. |
Zur Oberflächenbearbeitung können Entgraten, Polieren, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren und Eloxieren gehören. |
Zu den üblichen Projektdiskussionen gehören beispielsweise ADC12 oder A380 für den Chip Gusswege und A356 für Sand oder Schwerkraftgussverfahren. Die endgültige Machbarkeit sollte anhand der Zeichnungsnorm und des Verfahrensablaufs bestätigt werden. |
Zu den gängigen 2D-Formaten zählen PDF, DWG und DXF. Zu den gängigen 3D-Modellformaten zählen STEP, STP, IGES und OBJ. |
Der Prozess sollte die Überprüfung von Fotos oder Berichten, die Rückverfolgbarkeit der Charge, die Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen umfassen. Die Bedingungen für Nachbesserungen, Ersatzlieferungen oder Gutschriften sollten sich nach dem bestätigten Kaufvertrag richten. |
Angebot anfordern
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Um ein schnelleres und genaueres Angebot zu erhalten, senden Sie uns bitte eine 2D-Zeichnung, ein 3D-Modell oder Musterfotos. Geben Sie bitte die Werkstoffsorte, die Menge, das Jahresvolumen, die Toleranzanforderungen, die zu bearbeitenden Bereiche, die Oberflächenbeschaffenheit, den Verwendungszweck sowie die Prüfanforderungen an.
- Akzeptierte Zeichnungsformate: PDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES und OBJ.
- Sollte der Prozess nicht optimiert sein, kann unser Team das Druckgussverfahren vergleichen, Sandguss sowie Schwerkraftgussverfahren.
- Falls die Legierung noch nicht festgelegt ist, senden Sie uns bitte die Einsatzbedingungen und die mechanischen Anforderungen zur Prüfung zu.
- Bei sichtbaren Teilen sind die Sichtflächen und die Anforderungen an die Beschichtung in der Zeichnung zu kennzeichnen.
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