Odlewnia aluminium w Chinach produkująca części OEM
Usługi w zakresie odlewania aluminium
Usługi odlewania aluminium oferowane przez firmę Supro MFG pomagają nabywcom z sektora OEM w pozyskiwaniu lekkich, nadających się do obróbki skrawaniem i odpornych na korozję odlewów aluminiowych z odlewni w Chinach. Przed sporządzeniem oferty analizujemy dobór stopu, schemat technologiczny, naddatek na obróbkę, wykończenie powierzchni oraz wymagania kontrolne.
Do typowych projektów należą obudowy, wsporniki, osłony, elementy odprowadzające ciepło, części maszyn oraz odlewy aluminiowe wykonywane na zamówienie, przeznaczone do zastosowań w przemyśle, motoryzacji, elektronice i sprzęcie.
Co sprawdzamy przed sporządzeniem oferty
- Rysunek 2D, model 3D lub zdjęcia próbek
- Gatunek stopu, warunki pracy i wymagania dotyczące wytrzymałości
- Odlewanie ciśnieniowe, odlewanie w formach piaskowych lub odlewanie w formach stałych
- Powierzchnie obrabiane, gwinty, płaskość i powierzchnie uszczelniające
- Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, powłok i raportów z kontroli
Ponad 25 lat
odlewy na zamówienie doświadczenie
ISO 9001:2015
System jakości w zakresie odlewów dla producentów OEM oraz projekty obróbki skrawaniem
Matraca · Piasek · Forma stała
Trasa procesu zweryfikowana na podstawie rysunku i modelu przestrzennego
CNC + obróbka wykończeniowa
Obróbka skrawaniem, przygotowanie powierzchni i wsparcie w zakresie powlekania
Recenzja rysunku
Minimalna wielkość zamówienia (MOQ) oraz termin dostawy próbek zostaną potwierdzone po weryfikacji rysunku technicznego
Odlewy aluminiowe: Powszechnie preferowane ze względu na swoją trwałość i stabilność.
Odlewanie aluminium pozwala na uzyskanie elementów ze stopów aluminium o dowolnym kształcie i rozmiarze, charakteryzujących się pewnymi zaletami i właściwościami, których nie mają inne odlewanie metali Części te nie mają sobie równych pod wieloma względami, takimi jak: atrakcyjny wygląd, niewielka waga, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, łatwość obróbki itp. Cieszą się one popularnością wśród wielu klientów, zwłaszcza w branży motoryzacyjnej, a wraz z powszechnym stosowaniem technologii lekkich i wytrzymałych konstrukcji w samochodach odlewy ze stopów aluminium znajdują szerokie zastosowanie w ważnych elementach samochodowych.
Materiały i proces wytwarzania stopów
Materiały do odlewów aluminiowych i dobór stopów
Aluminium dobór stopu powinny być dostosowane do funkcji produktu, obciążenia, grubości ścianek, narażenia na korozję, zakresu obróbki skrawaniem oraz wykończenia powierzchni. Zamiast sporządzać wycenę wyłącznie na podstawie nazwy części, nasz zespół analizuje dobór stopu w połączeniu z procesem odlewania oraz planem obróbki skrawaniem.
W przypadku nowych projektów związanych z zapytaniami ofertowymi prosimy o przesłanie normy rysunkowej, jeśli stop jest ustalony. Jeśli stop nie jest ustalony, możemy przeanalizować typowe odlew ze stopu aluminium trasy oraz pomóc w porównaniu kosztów, wytrzymałości, obrabialności i wymagań dotyczących powierzchni.
| Trasa Alloy | Typowe zastosowania w projektach | Uwagi techniczne | Przypomnienie dotyczące zapytania ofertowego |
|---|---|---|---|
| ADC12 / A380 Odlewanie ciśnieniowe Trasa | Odlewanie ciśnieniowe aluminium obudowy, pokrywki, wsporniki, części silników, obudowy elektroniczne oraz elementy produkowane seryjnie. | Nadaje się do produkcji na dużą skalę produkcja i powtarzalne wymiary, przy czym inwestycja w oprzyrządowanie jest dopuszczalne. | Proszę potwierdzić roczną wielkość produkcji, przewidywane wymagania dotyczące oprzyrządowania, wykończenie powierzchni oraz obszary obróbki. |
| A356 Odlewanie w formach piaskowych lub grawitacyjne Trasa | Odlewanie aluminium w formach piaskowych lub w formach stałych projekty odlewów aluminiowych do zastosowań konstrukcyjnych części, elementy maszyn oraz odlewy średniej wielkości. | Rozważane często w sytuacjach, gdy istotne znaczenie mają wytrzymałość, obrabialność oraz elastyczność w zakresie produkcji o małej lub średniej wielkości partii. | Potwierdź obróbka cieplna, grubość ścianki, naddatek na obróbkę oraz normy kontroli. |
| Dyskusje na temat 6061 / 6063 / 7075 | Obrabiane elementy aluminiowe, profile lub zastosowania wymagające szczególnie wysokiej wytrzymałości, w których odlewanie nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem. | Niektóre gatunki aluminium lepiej nadają się do obróbki skrawaniem, wytłaczania lub kucia. Przed sporządzeniem oferty należy przeanalizować wybraną metodę obróbki. | Prosimy o przesłanie normy materiałowej, obciążenia roboczego oraz wszelkich wymaganych certyfikatów. |
Nie wiesz, która metoda obróbki aluminium będzie odpowiednia dla Twojej części? Prześlij swój projekt do oceny bezpośrednio przez producenta.
Wybór procesu
Opcje procesów odlewania aluminium dla części OEM
Wybór odpowiedniego procesu zależy od ilości, rozmiarów elementów, geometrii, grubości ścianek, oczekiwań dotyczących powierzchni, budżetu na oprzyrządowanie oraz wymagań obróbki. Nie narzucamy jednego rozwiązania dla każdego projektu; metodę odlewania dobieramy po przeanalizowaniu rysunku technicznego.
odlewanie ciśnieniowe ze stopów aluminium
Odlewanie ciśnieniowe jest bardzo podobne do odlewania metodą form stałych pleśń odlewanie, jednak w odlewaniu ciśnieniowym zamiast siły grawitacji wykorzystuje się ciśnienie wytwarzane przez urządzenie do odlewania ciśnieniowego w celu wtłoczenia stopu do formy; wyróżnia się tu: odlewanie ciśnieniowe niskociśnieniowe i odlewanie ciśnieniowe wysokociśnieniowe, co pozwala na pełniejsze wypełnienie wszystkich szczegółów wewnątrz formy. Odlewanie ciśnieniowe jest bardzo przyjazną metodą do tworzenia odlewy o skomplikowanych kształtach konstrukcje oraz elementy o cienkich ściankach; znajduje szerokie zastosowanie w obudowach silników samochodowych, wspornikach urządzeń elektronicznych, akcesoriach do oświetlenia LED, obudowach chłodnic itp.
Supro MFG ma zaawansowane możliwości produkcja odlewów ciśnieniowych sprzęt dostosowany do potrzeb produkcji metodą odlewania niskociśnieniowego i wysokociśnieniowego, zapewniamy najbardziej opłacalne rozwiązania w zakresie produkcji odlewów ciśnieniowych na zamówienie dla kupujących ze wszystkich dziedzin życia na całym świecie, a poprzez badanie rentgenowskie, analizę składu, badania nieniszczące, badania mechaniczne, badania w the mgle solnej itp. zapewniamy terminową dostawę wysokiej jakości części odlewanych ciśnieniowo.
odlewanie w formach piaskowych ze stopów aluminium
wykorzystując piasek żywiczny lub piasek surowy do utworzenia wnęki o kształcie gotowego wyrobu pod wpływem działania form aluminiowych lub stalowych, wlewa się stopiony metal do formy piaskowej, a następnie schładza się go w celu uzyskania gotowego wyrobu. Odlewanie w formach piaskowych ze stopów aluminium odlewanie jest ekonomiczne, ale zazwyczaj wymaga obróbki wykończeniowej w celu osiągnięcia dokładnych tolerancji wymiarowych, a także jest bardzo skuteczne przy tworzeniu dużych odlewów ze stopów aluminium lub części o drobnych detalach, odpowiednich do projektów odlewniczych na dużą skalę.
W odlewni Supro kontrolujemy proces odlewania oraz skład pierwiastkowy aluminium odpowiednio stopować, aby uniknąć większości problemów związanych z wadami, poprawić właściwości mechaniczne, zwiększyć wydajność odlewania oraz zapewnić większą konkurencyjność odlewów ze stopu aluminium.
Zalety: wysoka wydajność, niski koszt, ekonomiczność, możliwość realizacji złożonej struktury, odpowiednie dla szerokiej gamy materiałów
Wady: Jest dużo jamek i porów piaskowych, a powierzchnia jest chropowata. Nie da się wykonać drobnych detali.
Odlewanie w formach stałych ze stopu aluminium
Wytwarza się stalowe formy oraz inne metalowe formy lub rdzenie. Stopione stopy aluminium są schładzane i formowane wewnątrz formy. Jest to forma metalowa wielokrotnego użytku. Najczęściej stop aluminium jest wtryskiwany grawitacyjnie w celu wypełnienia wnęki formy. Po schłodzeniu forma jest rozdzielana, a gotowy element jest wyrzucany lub wyjmowany.
Supro MFG wykorzystuje to odlewanie w ramach szybkiego prototypowania proces mający na celu uzyskanie bardziej jednolitej mikrostruktury metalu, zwiększenie gęstości odlewów ze stopów aluminium oraz znaczne poprawienie właściwości mechanicznych produktu. Znajduje on szerokie zastosowanie w gałęziach przemysłu wymagających dużej nośności, odporności na zużycie oraz odporność na korozję. cieszy się popularnością.
Zalety: Większa gęstość produktu
Szybki czas budowy
Niski koszt produktu
Wysokie wykończenie powierzchni
Możliwość uzyskania drobniejszych detali
Wady: Wysoki koszt formy Nie obsługuje zmian w projekcie Nieodpowiednie do dużej skali castingi Długi cykl produkcyjny formy
Ocena techniczna
Przegląd zagadnień dotyczących kontroli porowatości i inżynierii odlewów aluminiowych
Odlew aluminiowy Porowatość, skurcz, odkształcenia oraz problemy związane z obróbką skrawaniem to typowe obawy nabywców OEM. Ryzyka te nie da się wyeliminować za pomocą sloganu; należy je przeanalizować pod kątem rysunku technicznego, koncepcji wlewów, grubości ścianek, naddatku na obróbkę oraz planu kontroli.
Przed rozpoczęciem produkcji firma Supro MFG może dokonać analizy ostrych przejść, przekrojów o zmiennej grubości, żeberek, występów, otworów, obszarów uszczelniających, obszarów gwintowanych oraz powierzchni, na których po obróbce CNC mogą ujawnić się wady wewnętrzne. Pomaga to ograniczyć zbędne przeróbki i zapewnić zgodność funkcji części z wybraną ścieżką technologiczną.
Najczęstsze obszary ryzyka, które sprawdzamy
Zmiana grubości ścianki
Obszary obróbki wrażliwe na porowatość
Otwory gwintowane i punkty montażowe
Odgazowywanie i kontrola stopu
Koncepcja bramek i kanałów wlewowych
Płaskość i powierzchnie uszczelniające
Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni i powłok
Zakres kontroli i sprawozdawczości
Kontrola jakości i stabilność partii
Kontrola jakości odlewów aluminiowych
Nabywcy z sektora B2B potrzebują produktów o stałych wymiarach, powtarzalnych partii oraz przejrzystej dokumentacji dotyczącej jakości. Kontrola jakości odlewów aluminiowych Elementy te powinny obejmować weryfikację materiałów, stan formy, kontrolę wylewania, kontrolę wzrokową, kontrolę obróbki CNC, ocenę wykończenia powierzchni oraz końcowe kontrole pakowania.
Kontrole można organizować zgodnie z wymaganiami projektu. W przypadku elementów krytycznych odlewy aluminiowe, przed zatwierdzeniem zamówienia należy sprawdzić raporty wymiarowe, certyfikaty materiałowe, wyniki kontroli powierzchni oraz ewentualne wymagania dotyczące badań nieniszczących (NDT) lub prób ciśnieniowych.
Kontrola materiałów i procesów
Przegląd projektu może obejmować weryfikację składu stopu, kontrolę procesu topienia, przygotowanie formy, kontrolę wylewania, czyszczenie oraz, w razie potrzeby, identyfikowalność procesu. W przypadku powtarzających się zamówień należy zachować spójność tych samych punktów kontroli – od zatwierdzenia próbki aż po produkcję seryjną.
Kontrola wymiarowa
Za pomocą maszyny CMM lub kontroli wymiarowej można sprawdzić powierzchnie montażowe, otwory, powierzchnie uszczelniające, kluczowe punkty odniesienia oraz obszary po obróbce. Nabywcy powinni wyraźnie zaznaczyć na rysunku kluczowe wymiary i punkty odniesienia.
Przegląd końcowy i podsumowanie
W zależności od norm kontrolnych kupującego można uwzględnić kontrolę wad powierzchniowych, przyczepności powłoki, zadziorów oraz opakowania i wysyłki. W przypadku części widocznych przed rozpoczęciem produkcji należy uzgodnić wygląd powierzchni oraz dopuszczalne limity wad.
Zastosowania
Typowe odlewy aluminiowe, które możemy poddać ocenie
Odlewy aluminiowe znajdują szerokie zastosowanie tam, gdzie nabywcy potrzebują lekkich konstrukcji, dobrej obrabialności, odporności na korozję oraz praktycznej kontroli kosztów. Ostateczny proces zależy od szczegółów rysunku technicznego, wielkości partii, naddatku na obróbkę, wyglądu powierzchni oraz wymagań kontrolnych.
motoryzacyjny
Części motocyklowe
elektroniczny
Przemysł zbrojeniowy
maszyny rolnicze
Lotnictwo i przemysł kosmiczny
Akcesoria do oświetlenia LED
Obudowa chłodnicy
Poproś o weryfikację rysunku przed wykonaniem oprzyrządowania
Przed podjęciem decyzji dotyczących oprzyrządowania prosimy o przesłanie rysunku technicznego, gatunku materiału, rocznego wolumenu produkcji, obszarów obróbki oraz wymagań dotyczących wykończenia powierzchni. Nasz zespół dokona porównania procesu odlewania, planu obróbki oraz zakresu kontroli przed sporządzeniem oferty.
Kontrola jakości i stabilność partii
Kontrola jakości odlewów aluminiowych
Nabywcy z sektora B2B oczekują stabilnych wymiarów, powtarzalnych partii oraz przejrzystej dokumentacji jakościowej. Kontrola jakości w zakresie odlew aluminiowy Elementy te powinny obejmować weryfikację materiałów, stan formy, kontrolę wylewania, kontrolę wzrokową, kontrolę obróbki CNC, ocenę wykończenia powierzchni oraz końcowe kontrole pakowania.
Wysyłając zapytanie ofertowe, należy zaznaczyć na rysunku powierzchnie krytyczne, punkty odniesienia, otwory gwintowane, wymagania dotyczące płaskości oraz powierzchnie widoczne. Pozwala to ograniczyć nieścisłości w ofercie i ułatwia opracowanie przejrzystego planu kontroli.
Obróbka CNC
Obsługa otworów, gwintów, szczelin, powierzchni uszczelniających, powierzchni montażowych, powierzchni odniesienia, kontroli płaskości oraz elementów krytycznych dla montażu.
Przygotowanie powierzchni
Obróbkę odgrzewającą, polerowanie, śrutowanie, piaskowanie i czyszczenie powierzchni można dobrać w zależności od widocznych powierzchni i wymagań dotyczących powłok.
Wykończenie powierzchni
W zależności od warunków pracy można omówić takie kwestie, jak malowanie proszkowe, malowanie, galwanizacja, anodowanie oraz wykończenia ochronne.
Jak wybrać technologię odlewania
w ramach projektu odlewania stopów aluminium?
polerowanie
aluminium Stop ten charakteryzuje się ładnym połyskiem, a estetyczny wygląd stopu aluminium można uzyskać poprzez polerowanie, które pozwala usunąć ślady odlewania z powierzchni odlewu.
Piaskowanie i śrutowanie:
niskokosztowy obróbka powierzchni, zapewniają równomierne ujednolicenie tekstury powierzchni odlewów ze stopów aluminium, usuwają zanieczyszczenia powierzchniowe i plamy olejowe; są zazwyczaj stosowane jako etap obróbki wstępnej przed nałożeniem powłoki.
Malowanie natryskowe:
Równomiernie nałóż farbę w sprayu lub powłokę PVDF na powierzchnię odlewy ze stopów aluminium, co pozwala skutecznie poprawić wygląd powierzchni i wzmocnić działanie przeciwutleniające. Możliwość dostosowania koloru oraz właściwości antykorozyjnych.
Malowanie proszkowe
Może zapewnić doskonały wygląd i zwiększyć odporność na ścieranie odlewy ze stopów aluminium. Znajduje zastosowanie głównie w artykułach codziennego użytku oraz w obiektach użyteczności publicznej. Istnieje możliwość dostosowania koloru i efektu tekstury.
Jak wybrać technologię odlewania
w ramach projektu odlewania stopów aluminium?
| Pozycja porównawcza | Odlewanie ciśnieniowe aluminium | Odlewanie aluminiowe w formach piaskowych | Odlewanie aluminiowe w formach stałych |
|---|---|---|---|
| Koszt | Wysokie koszty oprzyrządowania | Niskie koszty oprzyrządowania | Ekonomiczne rozwiązanie w przypadku powtarzalnej produkcji |
| Wydajność | Najwyższy | Wysoki | Wysoki |
| Wielkość produkcji | Ponad 100 000 sztuk | 10–10 000 sztuk | 1 000–100 000 sztuk |
| Formy / Oprzyrządowanie | Matryca stalowa | Wzór z drewna, aluminium lub stali | Forma stalowa |
| Przydatność prototypu | Ograniczona | Nadaje się do szybkiego prototypowania | Ograniczona |
| Chropowatość powierzchni | Ra 1,6–3,2 | Ra 6.3 | Ra 3.2–6.3 |
| Typowe wady / Ryzyko | Ryzyko odkształcenia, ograniczenia kąta nachylenia oraz presja związana z kosztami oprzyrządowania | Otwory w piasku, porowatość i mniejsza zdolność do odwzorowywania drobnych szczegółów | Ryzyko porowatości lub skurczu w przypadku braku kontroli nad układem wlewowym i chłodzeniem |
Odlewanie ciśnieniowe aluminium
Odlewanie aluminiowe w formach piaskowych
Odlewanie aluminiowe w formach stałych
Ostateczną trasę należy potwierdzić po dokonaniu przeglądu rysunków, wyborze stopu, ustaleniu rocznego wolumenu produkcji, naddatku na obróbkę oraz wymagań dotyczących wykończenia powierzchni. Prześlij swój rysunek do oceny procesu.
Odlew ze stopu aluminium
ma zalety związane z zastosowaniem
Odlewy ze stopów aluminium charakteryzują się doskonałą jakością wykończenia powierzchni, a także doskonałą trwałością i stabilnością materiałową, co jest głównym powodem, dla którego większość konstruktorów wybiera odlewy ze stopów aluminium; zalety tych odlewów potwierdza rzeczywisty przykład Supro MFG jest szeroko stosowany. Wraz z ciągłym udoskonalaniem i rozwojem przemysłu metali nieżelaznych odlewanie metali technologia ta stanowi cenne źródło inspiracji twórczej dla projektantów oraz sprzyja innowacjom technologicznym.
Elastyczność projektowa
Odlewy aluminiowe możemy wytwarzać produkty o różnym stopniu dokładności wymiarowej, o złożonych strukturach, zakrzywionych kształtach i różnych konfiguracjach użytkowych – od odlewanych ciśnieniowo elementów okularów o masie poniżej 1 g, po obudowy silników samochodowych, koła oraz kluczowe podzespoły stosowane w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Produkty mogą być wytwarzane wydajnie zgodnie z wymaganiami, a po niewielkiej obróbce precyzyjnej są one bliskie oczekiwanej doskonałości części precyzyjnych.
Funkcja
Właściwości materiałowe Odlewy ze stopów aluminium mogą stanowić inspirację dla projektantów produktów Jeśli wymagania funkcjonalne dotyczące produktów są większe, np. produkty niemagnetyczne, wysoka odporność na korozję, złożone konstrukcje wnękowe, produkty o cienkich ściankach oraz funkcje związane z odprowadzaniem ciepła i inne, odlewy ze stopów aluminium są najlepszym wyborem.
Wydajna produkcja
Wszyscy producenci oczekują szybszego i zapewniającego wyższą jakość procesu produkcji. W firmie Supro MFG, dzięki racjonalnemu zorganizowaniu procesu odlewania stopów aluminium oraz procesu kontroli jakości, jesteśmy w stanie zapewnić wydajną produkcję, utrzymać wysoki poziom jakości oraz w pełni spełnić wymagania i funkcje, opierając się na odlewy ze stopu aluminium, podzespoły i elementy, są bardziej wydajne niż jakakolwiek inna forma produkcji.
Wysoka wytrzymałość i niewielka waga
Jest to jedna z najważniejszych cech odlewy ze stopów aluminium, przewyższając wszelkie inne metale i stopy. Doskonały stosunek wytrzymałości do masy sprawia, że stopy aluminium o tej samej strukturze nie ustępują pod względem wytrzymałości materiałom stalowym, a przy tym charakteryzują się bardzo małą masą, co zwiększa trwałość produktu oraz jego nośność mechaniczną, dzięki czemu znajdują szerokie zastosowanie.
Estetyczny wygląd
Odlewy ze stopów aluminium charakteryzują się nie tylko dużą wytrzymałością i lekkością, ale także estetycznym wyglądem powierzchni Wykończenie i metaliczny połysk to istotne powody, dla których odlewy aluminiowe są szeroko cytowane. Zastosowania te często spotyka się w przedmiotach codziennego użytku, a ich żywotność jest krótka. Zużycie nie robi wrażenia na ludziach takich jak on, nie ma więc potrzeby wprowadzania poprawek ani zmian w projekcie.
niski koszt
Wszystkie branże mają słabość do niskokosztowej produkcji. Obniżenie kosztów produkcji i uzyskanie produktów wysokiej jakości to cel, do którego przemysł wytwórczy dąży od zawsze. Większość metod oszczędzania kosztów opiera się na wysokiej wydajności i uproszczeniu procesów. Cechy te stanowią jedną z kluczowych technologii odlewy ze stopów aluminium, niskie koszty materiałów, wysoka wydajność pracy, niewielki zakres precyzyjnej obróbki oraz trwała jakość – wszystkie te czynniki pozwalają przenieść korzyści wynikające z niskich kosztów na producentów i nabywców, ułatwiając tym samym rozwój rynku zbytu produktów.
szczególna odporność na korozję
W firmie Supro MFG utrzymujemy długoterminowe relacje dostawcze z wieloma odbiorcami z branży chemicznej oraz branży produktów outdoorowych. Odlewy ze stopów aluminium charakteryzują się bardzo wysoką odpornością na korozję odporność i są zazwyczaj stosowane w akcesoriach do urządzeń oraz zewnętrznych obiektach technicznych przedsiębiorstw chemicznych. Długotrwała ochrona na obszarach przybrzeżnych. W trudnych warunkach miejskich materiał ten nie ulega znacznemu utlenianiu ani korozji, co zwiększa trwałość i niezawodność produktu oraz zapewnia mu większą wartość rynkową w długoterminowych zastosowaniach.
Pytania kupujących
Najczęściej zadawane pytania dotyczące pozyskiwania części żeliwnych
Pytania te dotyczą przygotowania zapytania ofertowego, doboru materiałów, kontroli jakości oraz postępowania w zakresie jakości po dostawie.
Prosimy o przesłanie rysunków 2D, modeli 3D lub zdjęć próbek, a także informacji dotyczących gatunku stopu, ilości, rocznego wolumenu, wymagań dotyczących tolerancji, obszarów obróbki, wykończenia powierzchni, zastosowania oraz wymagań kontrolnych. |
Odlewanie ciśnieniowe aluminium jest często stosowana do produkcji dużych serii powtarzalnych elementów. Odlewanie aluminiowe w formach piaskowych sprawdza się w przypadku większych elementów, przy małych i średnich seriach oraz elastycznym oprzyrządowaniu. Wybór odpowiedniej metody zależy od rysunku technicznego, wielkości partii, budżetu oraz wymagań dotyczących powierzchni. |
Tak. Ryzyko porowatości można ocenić na podstawie grubości ścianek, koncepcji wlewów i nadlewek, naddatku na obróbkę, przejść z grubych do cienkich ścianek, powierzchni uszczelniających oraz wymagań kontrolnych. |
Tak. Wiele odlewy aluminiowe wymagają obróbki CNC w zakresie otworów, gwintów, powierzchni uszczelniających, powierzchni montażowych, płaskości oraz obszarów montażowych. |
Obróbka powierzchni może obejmować gratowanie, polerowanie, śrutowanie, piaskowanie, malowanie, malowanie proszkowe, galwanizowanie oraz anodowanie. |
W ramach ogólnych rozmów dotyczących projektu mogą pojawiać się takie modele jak ADC12 lub A380 w odniesieniu do matrycy trasy transportu kruszywa oraz droga A356 do transportu piasku lub metod odlewania grawitacyjnego. Ostateczną wykonalność należy potwierdzić na podstawie normy rysunkowej i schematu technologicznego. |
Do popularnych formatów 2D należą PDF, DWG i DXF. Do popularnych formatów modeli 3D należą STEP, STP, IGES i OBJ. |
Proces ten powinien obejmować przegląd zdjęć lub raportów, kontrolę identyfikowalności partii, analizę przyczyn źródłowych oraz działania naprawcze. Warunki dotyczące przeróbki, wymiany lub zwrotu środków powinny być zgodne z potwierdzoną umową zakupu. |
Poproś o wycenę
Poproś o wycenę odlewu aluminiowego
Aby uzyskać szybszą i dokładniejszą wycenę, prosimy o przesłanie rysunku 2D, modelu 3D lub zdjęć próbek. Prosimy o podanie gatunku materiału, ilości, rocznego wolumenu, wymagań dotyczących tolerancji, obszarów obróbki, wykończenia powierzchni, zastosowania oraz wymagań dotyczących kontroli jakości.
- Akceptowane formaty rysunków: PDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES i OBJ.
- Jeśli proces nie zostanie naprawiony, nasz zespół może porównać odlewanie ciśnieniowe, odlewanie w formach piaskowych oraz metody odlewania grawitacyjnego.
- Jeśli stop nie został jeszcze wybrany, prosimy o przesłanie informacji dotyczących warunków eksploatacji oraz wymagań mechanicznych w celu ich oceny.
- W przypadku części widocznych należy zaznaczyć na rysunku powierzchnie widoczne oraz wymagania dotyczące powłok.
English
Français
Deutsch
Italiano
日本語
한국어
Polski
Português de Angola
Русский
Español de Argentina